刨渣机操作规程.docxVIP

一、操作者必须经过考试合格，半持有工作证方可操作本设备。 二、工作前认真做到：  1仔细阅读交班记录，了解上一班刨床的运转情况和存在的问题。  2检查刨床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。  3检查工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并做好记录。  4检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。  5检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。  6检查各刀架应处于非工作位置。  7检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。  8检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好，按润滑图表规定加油。  9停车一个班以上的刨床，应按说明书规定及开车程序和要求作空动转试车3-5分钟，检查：  (1)操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠；  (2)安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用；  (3)校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等；  (4)各部位是否有油，润滑是否良好；  (5)各装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常，压力是否符合规定，确认一切正常后，方可开始工作。  10凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述九条规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备同一起查看，并做好记录，否则按本班违犯操作规程处理。  11在设备检修或调整之后，也必须按上述九条规定详细检查设备，认为一发无误后方可开始工作。  三、工作中认真做到：  1坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事，因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。  2按工艺规定进行加工，不准任意加大进刀量和切削速度，滑枕行程不得超过规定范围，使用较长行程不准开高速。  3滑枕运行时，不得调整滑枕行程，分级变速手柄的扳动，必须在液压总开关位于“停止”位置时进行。  4装卸工件时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。  5刀具、工件应装夹正确、坚固牢靠。装卸时不得碰伤刨床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长扳手柄增加力矩的方法坚固刀具、工作。  6不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。  7传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。  8应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。  9切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停手。  10不准擅自拆卸刨床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的刨床不准工作。  11液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。  12刨床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具、工件及其他杂物。  13经常清除刨床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、定位基准面和工作台面清洁。  14密切注意刨床运转情况及润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。  15刨床发生设备事故，应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。  16不准在刨床上焊接和补焊工件。  四、工作后认真做到：  1将机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。  2停止机床运转，切断电源、气源。  3清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净刨床，导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。  4认真将班中发现的刨床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。  继续组织两周一次的专题学习沙龙和互动式评课沙龙，结合教研活动的主题组织好教师学习、交流。听展示课的教师对听课内容进行精心、系统的评点，写成评课稿，在两周一次的互动式教学研讨沙龙中进行交流、探讨。与往年不同的是，在保证互动评课活动开展同时，不影响正常教学，本学期安排8次集体评课活动，其他评课通过qq群来交流、研讨。 　指导思想 　　以新一轮课程改革为抓手，更新教育理念，积极推进教学改革。努力实现教学创新，改革教学和学习方式，提高课堂教学效益，促进学校的内涵性发展。同时，以新课程理念为指导，在全面实施新课程过程中，加大教研、教改力度，深化教学方法和学习方式的研究。正确处理改革与发展、创新与质量的关系，积极探索符合新课程理念的生物教学自如化教学方法和自主化学习方式。 　　 　　本学期，我组将进一步确立以人为本的教育教学理论，把课程改革作为教学研究的中心工作，深入学习和研