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万能测长仪是一种用于绝对测量和相对测量的长度计量仪.ppt

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第六章 测长仪 用途 万能测长仪是一种用于绝对测量和相对测量的长度计量仪器,应用了阿贝测长原理和采用高精密的测量系统,因而具有较高的测量精度。该仪器主要应用于金属加工工业,特别是在机器制造、轴承制造、量具制造及精密工具制造和仪器制造等企业计量室和各级专业计量部门。 仪器原理 1系统原理 该仪器是接触式长度计量仪器,仪器测量基准是光栅线纹尺,设计时把它固定在阿贝测轴的中心线上,这一设计符合阿贝原理,测轴是长方形的,运动过程中不存在有旋转现象。工作台有5个自由度运动,附有内测钩、电测装置等专门附件,可完成工件内、外尺寸测量,这些都与传统的万能测长仪一致。 2光栅数显系统 光栅数显系统包括光栅测量系统和数字显示系统两个部分。 1)光栅测量系统 2)数字显示系统有EDS 100细分数显硬卡和计算机系统相应的(ED101)软件给以支持。 测长仪的使用方法 一、使用要领 1.测帽的选择 2.测帽的调整: 1)球面测帽的调整 2)刃形和球面测帽的调整 二、测量力的选择 万能测长仪采用接触测量,在测帽与工件之间必须施加测量力,以保证测头与工件良好的接触。但测量力的作用会引起工件和测头的弹性变形,从而带来测量误差。这种弹性变形确切地说是一种弹性压陷,当测量力取消后变形自动复原。 测量力可根据工件公差及工件易变形程度来选择,公差范围小和易变形工件,测量力应尽量小。万能测长仪测力由砝码产生,分别为2.5N和1.5N。转动图6-2旋钮31,打开小门,摘取砝码,可改变测力。测大工件或使用大测钩时用2.5N,测小工件或使用小钩时用1.5N测力。 三、附加工作台的选择 Ex—100型万能测长仪除基本工作台外,还具有多种附加工作台,以适应各中不同形状不同 要求的零件。 四、找“转折点”的基本操作 被测件安装在工作台上,被测尺寸线往往与仪器测量轴线不重合,这就需要进行零件找正,找正是通过寻找零件“转折点”来实现的 五、温度影响及修正 长度计量理想的温度条件是环境温度20℃;被测工件和仪器应在同一环境中充分等温;工件和仪器二者温度相等;测量过程中环境温度波动要小。 典型零件的测量 外尺寸测量分绝对测量和相对测量两种方式 绝对测量的步骤: a)先使两测帽接触,记下显示的示值Lo或按键将示值清零; b)将被测件移入两测帽之间,并接触;找到”转折点”,记下显示的示值L1; c)被测件实际尺寸L=L1-L0 相对测量的步骤: a)先将标准件移入两测帽之间,并接触;找到”转折点”,记下显示的示值L0或按键将示值清零; b)将被测件移入两测帽之间,并接触;找到”转折点”,记下显示的示值L1; c)被测件实际尺寸L=L1-L0+Ls (Ls为标准件实际尺寸) 锥体的测量 被测锥体可以用顶针架水平支撑,其锥度K和锥角按下式计算: tgα/2=K/2=D-d2L 式中:D、d分别为测行大、小端直径; L为D、d之间的轴向长度; α/2为圆锥素线与中心线的夹角。 双钩法内尺寸的测量 内测钩分大小两种。大测钩用于测量大于30mm的孔,小测钩用于测量大于10mm的孔;再小的孔则必须用电测法测量。 双钩法内尺寸测量属相对测量。其标准件是一起所附的标准环规,大、小各一只。它们的实际尺寸被写在其端面上,并用刻线标出标定位置。 四、电测法测孔 “电测法”是用球测头进行无测力内尺寸测量,由“电眼”(指电测绝缘工作台上的发光二极管)指示接触状态。电测法的特点是测量中没有测量力,故测量精度较高,而且可以测量小孔。 单测钩法内尺寸的测量 “单测钩”即“万能测钩” ,用于较大的内尺寸测量。可以和电测工作台配合使用,测量方法与电测法相似;也可以和倾斜固定支架配合使用。此时,测头与零件两侧接触时,测轴应挂上不同方向的砝码,测力以1.5N为宜。 内螺纹中径的测量 在万能测长仪上测量内螺纹中径属于相对测量,其标准件是由一对具有螺纹标准牙型的测块与块规组合而成,其原理见图6-17。其数学模型为: d2=E-P/2×Ctg(α/2)+(a+b) -P2/{8×[d2+P/2×Ctg(α/2)-d/sin(α/2)]} 式中:E—块规尺寸 d2—螺纹名义中径 P—被测件螺距 α/2—被测件牙形半径a+b:侧块尺寸(已刻在侧块非工作面上)。 d—测头推荐直径 长仪的结构 一、基座 二、阿贝测量头 三、尾座 四、电测装置 五、内测装置 六、万能测钩 * 光滑工件外尺寸的测量 *

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