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世邦集团塔楼式骨料优化系统(干式制砂)解决机制砂难题2019-07-17 14:20:10?????来源:中国矿业报
随着基础设施建设的快速发展和环境保护力度的加强,天然砂资源越来越匮乏,使用机制砂已成为必然趋势。作为一家拥有30多年破磨行业技术经验的企业,世邦集团将带领大家了解机制砂的应用现状及相关问题,并为绿色环保产业的发展积极贡献出自己的一份力量。
机制砂应用现状及存在问题
机制砂是相对于河砂等天然砂而言的。天然砂主要是由自然力量冲击而成的,如河砂、海砂、山砂等。机制砂是指经除土处理,由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75毫米的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒,但不包括软质、风化的颗粒,俗称人工砂。
(一)机制砂应用现状
随着经济建设的飞速发展,土木建筑业空前活跃,道路、桥梁、铁路、机场、水利工程、城市建设、通信等基础设施的建设,使得建筑材料在质和量上的需求都达到了历史最高水平。其中占混凝土体积70%以上的砂石骨料需要通过开山采矿、挖掘河床来获得。在自然资源有限的情况下,不少地方出现了违规掏河、毁地取砂的现象,严重破坏了生态环境。机制砂石在基础建设工程中扮演着越来越重要的角色,并逐渐成为基础建设用砂的主要来源,这也大大带动了机制砂石生产设备的发展。随着以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳环保概念不断深入人心,政府在逐渐加大对各行业尤其是机制砂石行业的宏观调控力度。
随着混凝土技术的快速发展,现代混凝土对砂的技术要求越来越高,特别是高强度等级及高性能混凝土对原材料的要求则更高,能满足要求的天然砂资源越来越少。一旦劣质砂应用到了工程中,既浪费水泥资源又严重影响工程质量,也给人民的生命安全蒙上了阴影。在此背景下,机制砂已经越来越多地进入建筑市场,部分或全部取代天然砂,成为重要的砂资源。随着基础设施建设的快速发展和环境保护力度的加强,天然砂资源越来越匮乏,使用机制砂已成为必然趋势。
目前,国内机制砂生产主要有两种形式:一种是专门生产的机制砂,其级配、细度模数均可做到优于天然砂,粒型也可与天然砂相似;另一种是利用各种尾矿附带生产或产生的,这是目前机制砂的主体。其中,多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。机制砂生产过程分为干法、半干法和湿法。机制砂的母岩,除了石灰岩为主要料源外,还有花岗岩、砂岩、石英岩、流纹岩、玄武岩、闪长岩、片麻岩、辉绿岩、凝灰岩等多种岩石都可以使用。
(二)机制砂生产存在的问题
实际应用中,机制砂主要存在以下问题:
1.粒型不好,针片状过多。这里有岩石材质的问题,但也与设备选型有关,如用颚式破碎机的产品粒型就差,而选用专门的制砂机,此问题基本可以得到解决。
2.不注重级配,细度模数偏大。相当数量的机制砂企业为减少机械磨损、降低生产成本,生产的机制砂细度模数多为3.0以上,出厂不检验,甚至连必要的试验设备也没有。因此,提高机制砂生产企业素质,严格生产准入制度非常必要。
3.洗走泥粉的问题。泥粉对混凝土是有害的,必须严格控制其含量。机制砂生产同样要注意除去山皮土和夹层土。但除土工序一定要放在原料处理前,不能放在最后。这样,即避免了泥土的掺入,又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。
4.用风化的山砂经水洗或简单加工作为机制砂。这种砂表面看上去粒型好、级配合格,细度模数也在中粗砂范围内。但实际上,其抗压强度很低,用手可以捻出碎粉,不仅配制混凝土不行,制成砂浆也不耐磨。控制办法就是检测其压碎指标,压碎指标不合格的不能使用。
5.注意环境保护。当前,在河道里生产机制砂存在着乱采乱挖、大直径卵石不利用,矿山生产机制砂存在破坏式开采和产后无治理等问题,严重破坏河道、山体与景观。其次是扬尘的问题,多数企业生产设备为开放式或没有吸尘装置,污染大气。
(三)机制砂的应用以及使用中需要注意的问题
在已有的工程实践中,用机制砂已配制出了从C10-C70的普通混凝土和泵送混凝土,泵送高度可
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