钢制压力容器焊接工艺评定知识讲解.ppt

焊接工艺评定项目和焊工合格项目如下： ①　A1、A2 　　SAW　Q345R　30mm　　N 　焊工项目： 　SAW－1G（K）－07/ 09 ②A3、B1、 　SAW　　Q345R　16mm　　NO 　焊工项目： 　SAW－1G（K）－07/ 09 ③B2 　a)SAW　　16MnR　16mm　　NO b)SMAW　16MnR　16mm　　NO 　焊工项目： 　a)SAW－1G（K）－07/ 09 　b)SMAW－Ⅱ－ 1G－12－F3J ④D1、2 　a)SMAW　Q345R　16mm　　NO 　b) SMAW　Q345R　6mm　　NO 焊工项目： 　SMAW－Ⅱ－ 2FG－12 / 60－F3J 评定序号 焊接工艺评定试件 焊件 焊接方法 焊后热处理类别 母材厚度 焊缝金属厚度 焊缝代号 母材厚度范围 焊缝金属厚度范围 1 SAW N　 30 30 A1 A2 5－33 0－60 2 SAW NO 16 16 A3、B1、B2 12－32 0－32 3 SMAW NO 16 16 B2、D 12－32 0－32 4 SMAW NO 6 6 D 1.5－12 0－12 ⑵焊工合格项目 A1、A2、A3、B1 　SAW－1G（K）－07/ 09 B2 　SMAW－Ⅱ－ 1G（K）－12－F3J 　 SAW－1G（K）－07/ 09 D 　SMAW－Ⅱ－ 2FG－12 / 60－F3J 例2、该压力容器需要进行焊后炉内整体消除应力热处理 ⑴焊接工艺评定项目⑵焊工合格项目 ①　A1、A2 　　SAW　Q345R　30mm　　N＋SR 　焊工项目： 　SAW－1G（K）－07/ 09 ②A3、B1 　SAW　　Q345R　16mm　　SR 　焊工项目： 　SAW－1G（K）－07/ 09 ③B2 　a)SAW　　Q345R　16mm　　SR b)SMAW　Q345R　16mm　　SR 　焊工项目： 　a)SAW－1G（K）－07/ 09 　b)SMAW－Ⅱ－ 1G（K）－12－F3J ④D1、2 　a)SMAW　Q345R　16mm　　SR 　b) SMAW　Q345R　6mm　　SR 焊工项目： 　SMAW－Ⅱ－ 2FG－12 / 60－F3J 评定序号 焊接工艺评定试件 焊件　 焊接方法 焊后热处理类别 母材厚度 焊缝金属厚度 焊缝代号 母材厚度范围 焊缝金属厚度范围 1 SAW N＋SR 30 30 A1 A2 5－33 0－60 2 SAW SR 16 16 A3、B1、B2 12－32 0－32 3 SMAW SR 16 16 B2 D 12－32 0－32 4 SMAW SR 6 6 D 1.5－12 0－12 ⑵焊工项目 A1、A2、A3、B1 　SAW－1G（K）－07/ 09 B2 　SMAW－Ⅱ－ 1G（K）－12－F3J 　 SAW－1G（K）－07/ 09 D 　SMAW－Ⅱ－ 2FG－12 / 60－F3J 例3、有一台压力容器，壳体材料OGr18Ni9、壁厚16mm；接管材料OGr18Ni9、φ30×5（D1处）、 φ18×3 （D2处）。 A1、A2、A3和B1采用双面埋弧焊（HOCr21Ni10、HJ260、有焊剂垫、无自动跟踪、多道焊、平焊位置）；B2采用焊条电弧焊打底，并焊二层（A107、有衬垫、平焊位置），焊缝金属厚6mm，埋弧焊盖面（无自动跟踪、多道焊、平焊位置）； 　D1、D2采用管板角接头（管不开坡口，板开坡口），手工钨极氩弧焊打底（实芯填充丝HOCr21Ni10）、焊条电弧焊焊满（A107），无衬垫、全焊透、垂直固定平焊位置。 椭圆形封头，先拼接（A1、A2）后热压成型，再经焊后固溶处理。 ⑴请问该压力容器的A、B、D类焊接接头应有多少个焊接工艺评定项目？ ⑵施焊焊工应具备哪些合格项目？ 　当该奥氏体钢制压力容器设计温度为常温时，焊接工艺评定试件则不要求按JB4708进行焊缝金属的低温夏比冲击试验。 　 ①　A1、A2 　　SAW　OCr18Ni9　16mm 　S　　 　焊工项目： 　SAW－1G（K）－07/ 09 ②A3、B1 　SAW　　 OCr18Ni9 　16mm　NO　 　焊工项目： 　SAW－1G（K）－07/ 09 ③B2 　a)SAW　　 OCr18Ni9 　16mm　NO b)SMAW　 OCr18Ni9 　16mm　NO 　焊工项目： 　a)SMAW－Ⅳ－ 1G（K）－12－F4J 　b)SAW－1G（K）－07/ 09 表4试件焊缝金属厚度与焊件焊缝金属厚度规定 试件焊缝金属厚度 适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围 最小值 最大值 t＜1.5 不限 2t 1.5≤t＜8 不限 2t，且不大于