钢筋混凝土结构工程详解.pptVIP

补充各种结构构件的模板： 基础模板 柱模板 (a)拼板柱模板； (b)短横板柱模板 1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍； 4-梁缺口；5-清理孔；6-木框； 7-盖板；8-拉紧螺栓；9-拼条； 10-三角木条；11-浇筑孔；12-短横板 矩形柱 圆形柱 异形柱 异形柱形状总体可以分为三大类，即“L”型、“T”型和“之”字型。 异形柱的支模方法可以概括为“变异形柱为方柱”，即是把异形柱拐角空间部分用模板“补”起来，形成方柱的形状。例“T”形柱的支模方法如下： 墙模 对拉螺栓 大家可以看到对拉螺栓、侧板、立档等 4.胶合板模板 模板用的胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。模板用木胶合板的幅面尺寸，一般宽度为1200mm左右，长度为2400mm左右，厚约12～18mm。 胶合板用作楼板模板时，常规的支模方法为：用?48×3.5脚手钢管搭设排架，排架上铺放间距为400mm左右的50mm×100mm或者60×80mm木方（俗称68方木），作为面板下的楞木。木胶合板常用厚度为12mm、18mm，木方的间距随胶合板厚度作调整。这种支模方法简单易行，现已在施工现场大面积采用。 胶合板用作墙模板时，常规的支模方法为：胶合板面板外侧的内楞用50mm×100mm或者60×80mm木方，外楞用?48×3.5脚手钢管，内外模用3形卡及穿墙螺栓拉结。 5.滑动模板 滑动模板（简称为滑模），是在混凝土连续浇注过程中，可使模板面紧贴混凝土面滑动的模板。采用滑模施工要比常规施工节约木材（包括模板和脚手板等）70％左右；采用滑模施工可以节约劳动力约30％～50％左右；采用滑模施工要比常规施工的工期短，速度快，可以缩短施工周期约30％～50％左右；滑模施工的结构整体性好，抗震效果明显，适用于高层或超高层抗震建筑物和高耸构筑物施工；滑模施工的设备便于加工、安装、运输。 （1）滑板系统装置的三个组成部分 ①模板系统。包括提升架、围圈、模板及加固、连接配件。 ②施工平台系统。包括工作平台、外圈走道、内外吊脚手架。 ③提升系统。包括千斤顶、油管、分油器、针形阀、控制台、支承杆及测量控制装置。滑模构造如图4.11。 （2）主要部件构造及作用 ①提升架： 提升架是整个滑模系统的主要受力部分。各项荷载集中传至提升架，最后通过装设在提升架上的千斤顶传至支承杆上。提升架由横梁、立柱、牛腿及外挑架组成。各部分尺寸及杆件断面应通盘考虑经计算确定。 ②围圈： 围圈是模板系统的横向连接部分，将模板按工程平面形状组合为整体。围圈也是受力部件，它既承受混凝土侧压力产生的水平推力，又承受模板的重量、滑动时产生的摩阻力等竖向力。在有些滑模系统的设计中，也将施工平台支承在围圈上。围圈架设在提升架的牛腿上，各种荷载将最终传至提升架上。围圈一般用型钢制作。 ③模板： 模板是混凝土成型的模具，要求板面平整，尺寸准确，刚度适中。模板高度一般为90～120cm，宽度为50cm，但根据需要也可加工成小于50cm的异形模板。模板通常用钢材制作，也有用其他材料制作的，如钢木组合模板，是用硬质塑料板或玻璃钢等材料做面板的有机材料复合模板。 ④施工平台与吊脚手架： 施工平台是滑模施工中各工种的作业面及材料、工具的存放场所。施工平台应视建筑物的平面形状、开门大小、操作要求及荷载情况设计。施工平台必须有可靠的强度及必要的刚度，确保施工安全，防止平台变形导致模板倾斜。如果跨度较大时，在平台下应设置承托桁架。 吊脚手架用于对已滑出的混凝土结构进行处理或修补，要求沿结构内外两侧周围布置。吊脚手架的高度一般为1.8m，可以设双层或三层。吊脚手架要有可靠的安全设备及防护设施。 ⑤提升设备： 提升设备由液压千斤顶、液压控制台、油路及支承杆组成。支承杆可用直径为25mm的光圆钢筋做支承杆，每根支承杆长度以3.5～5m为宜。支承杆的接头可用螺栓连接（支承杆两头工加工成阴阳螺纹）或现场用小坡口焊接连接。若回收重复使用，则需要在提升架横梁下附设支承杆套管。如有条件并经设计部门同意，则该支承杆钢筋可以直接打在混凝土中以代替部分结构配筋，约可利用50％～60％左右。 爬升模板 6.爬升模板 爬升模板是在混凝土墙体浇筑完毕后，利用提升装置将模板自行提升到上一个楼层，浇筑上一层墙体的垂直移动式模板。爬升模板采用整片式大平模，模板由面板及肋组成，而不需要支撑系统；提升设备采用电动螺杆提升机、液压千斤顶或导链。爬升模板是将大模板工艺和滑升模板工艺相结合，既保持大模板施工墙面平整的优点又保持了滑模利用自身设备使模板向上