粉尘爆 炸场所防爆安全培训课件.ppt

粉尘爆炸场所防爆安全 目 录 粉尘爆炸事故案例 粉尘爆炸基本原理 粉尘爆炸场所防爆规范 现场安全检查表 粉尘爆炸事故案例 美国粉尘爆炸事故状况 1980--2006年，美国共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡，700人受伤。 2003年10月29日，贺氏公司铸铝厂铝尘爆炸、火灾，1人死亡，多人受伤。 近年来，亚太地区粉尘爆炸事故状况 新西兰：奶制品冷库爆炸 马来西亚：面粉厂爆炸 韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸 澳大利亚：食糖爆炸 菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸 粉尘爆炸事故案例 八十年代我国发生较大影响的粉尘爆炸事故 1987年3月15日，黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。 2010年1月13日、2月24日，相继发生铝粉爆炸事故（2人死亡，6人受伤）、淀粉爆炸事故（20人死亡，8人重伤、49人受伤）。 粉尘爆炸事故案例 粉尘爆炸事故案例 可燃性粉尘爆炸事故呈现多发态势，与我国安全生产“总体稳定、趋向好转”的发展态势不相称！ 全社会、相关生产经营单位、从业人员粉尘爆炸及预防认知欠缺！ 引起总局领导高度重视！ 粉尘爆炸基本原理 粉尘 国际标准化组织定义： 粒径小于75μm的固体悬浮物 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》： 细微的固体颗粒 粉尘爆炸基本原理 可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。 如：农业（淀粉、面粉、饲料、粮食） 化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、化肥） 医药食品工业（药品、糖） 金属加工（铝、镁、锌等） 煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。 粉尘爆炸基本原理 粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！ 粉尘爆炸基本原理 1.3 粉尘爆炸的五个要素 五个要素 粉尘爆炸 燃烧三要素 氧气 可燃性粉尘 点火源 增加 扩散 受限空间 2-氧气 3-火源 4-限制 5-扩散 1-可燃性粉尘 粉尘种类 粉尘 爆炸下极限 g/m3 起火点 ℃ 锌 500 680 镁 20 520 镁铝合金 50 535 锰 210 450 热固性塑料 绝缘胶木 30 460 环氧树脂 20 540 热塑性塑料 尼龙 30 500 木质素 65 510 松香 55 440 塑料填充剂 软木 35 470 纤维素絮凝物 55 420 棉花絮凝物 50 470 木屑 40 430 农产品及其它 玉米及淀粉 45 470 大豆 40 560 小麦 60 470 花生壳 85 570 砂糖 19 410 煤炭(沥青) 35 610 肥皂 45 430 干浆纸 60 480 粉尘爆炸基本原理 粉尘爆炸基本原理 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 （1） 粉碎过程 （2） 气固分离过程 （3）干式除尘过程 （4） 干燥过程 （5） 输送过程 （6） 清扫、吹扫过程 粉尘爆炸基本原理 集尘器 除尘器 气力输送机 容易发生粉尘爆炸的设备 粉尘爆炸基本原理 干燥器 筒仓 磨粉机 粉尘爆炸场所防爆规范 GB15577-2007 粉尘防爆安全规程 GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准 GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程 AQ 4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范 AQ 4230-2013 粮食平房仓粉尘防爆安全规范 AQ 4232-2013 塑料生产系统粉尘防爆规范 GB 18245-2000 烟草加工系统 粉尘防爆安全规程 GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程 GB 16543-2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程 GB 17269－2003 铝镁粉加工粉