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- 2019-11-28 发布于上海
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现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制植保楼项目工程部;工程概况;现浇混凝土空心楼板简介
现浇混凝土空心楼板的应用
现浇混凝土空心楼板工艺流程
现浇混凝土空心楼板施工中存在的主要质量问题
现浇混凝土空心楼板质量控制;现浇混凝土空心楼板简介;;现浇混凝土空心楼板的应用;;现浇混凝土空心楼板工艺流程;聚苯乙烯芯模安装图;芯模抗浮点布置图;线管安装图;避让管线;抗浮措施;聚苯乙烯芯模安装;管线处芯模开槽示意图;空心楼板上层钢筋绑扎;施工现场布料机安装示意图;芯模两侧混凝土振捣示意图;现浇混凝土空心楼板施工中存在的主要质量问题;2、聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实
;3、聚苯乙烯芯模水平位移
;现浇混凝土空心楼板质量控制措施; 1、板底钢筋的控制:现浇混凝土底部钢筋绑扎完成后,在模板上钻孔,用8#铁丝绕过钢筋交叉点穿过模板,将底部钢筋与模板龙骨、排架牢固绑扎,绑扎点间距控制在600-800mm间,并在四周及转角处进行加密,防止在浇筑混凝土时芯模带动板底钢筋整体上浮。;; 2、芯模的控制:芯模的上浮控制由抗浮铁丝来完成,既能保证芯模纵横间距的正确与芯模上浮,又能防止芯模带动板底钢筋上浮。芯模按设计间距排放后,采用12#铁丝在芯模两端20mm左右处绕过芯模固定在板底钢筋上,如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整,抗浮铁丝一定要拉直扎紧,以抵抗上浮力,避免芯模向上位移。;; 3、板面钢筋的控制:
上部板钢筋绑扎后,上下钢筋之间设置支架固定,与上下钢筋之间进行拉接;或采用拉钩形式进行上下拉接;共同形成一个整体,防止上部钢筋上浮位移。;设置拉钩,整体抗浮; 二、控制聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实的措施:1、分层浇筑混凝土,首先每个板块的混凝土先在芯模肋部下料至2/3高度,使用插入式振捣棒仔细振捣,不得漏振,振捣间距小于300mm;其次在混凝土初凝之前,将剩余混凝土浇筑至设计标高,并对芯模肋部混凝土进行二次振捣,面层混凝土采用平板振捣器振捣。; 2、使用30mm振捣棒振捣,适当加大振捣棒伸入芯模下部的倾斜度,使混凝土充分进入底部;切记
不能硬撬着
芯模进行振
捣,以免损
坏芯模。; 三、控制聚苯乙烯芯模水平位移的措施
1、设置芯模控制格栅,将格栅固定在板底钢筋上,格栅按组搁置,让相邻的芯模形成一个整体,确保芯模不水平滑动。
; 2、浇筑混凝土时均匀下料,尤其是肋部下料要缓慢,减少混凝土冲击力造成的水平位移侧向力。
3、振捣时避免振动棒对聚苯乙烯芯模的直接碰撞。;四、加强控制芯模破损的措施; 3、切忌施工人员踩踏在已安装的芯模上、安装板面钢筋时确保大捆钢筋及其他施工材料、设备不直接堆放在芯模上,以免造成芯模破损。
; 4、振捣时振捣棒等不宜直接与芯模接触,特别注意避免对芯模端头的直接碰撞,以免端头容易损坏,同一部位的连续振捣时间控制在30S内,以免损坏芯模。
5、浇筑混凝土时铺设专用通道,防止踩坏芯模;泵管下设橡胶轮胎等软垫以减少震动对芯模的影响。;; 6、芯模安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压坏或碰坏造成局部破损,须对破损处用封口胶带等进行封补,损坏较大的要进行更换。
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