压力容器焊接常识-精选课件(公开).ppt

压力容器焊接常识 Contents 调节焊接热循环的措施： 改变焊接线能量大小，可改变焊接热循环的曲线形状； 改善材料焊接前的初始温度（预热） ； 采用后热等措施使冷却速度改善。 金属焊接性  Weldability of Metal 1. 金属焊接性的概念 金属材料对焊接加工的适应性。 在一定焊接条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 决定于金属材料本身性质和加工条件。包括二方面的内容: 结合性能：指某种材料在给定的焊接工艺条件下，形成完整而无缺陷的焊接接头的能力 。 使用性能 ：指在给定的焊接工艺条件下，焊接接头或整体结构满足使用要求的能力 。 2. 金属焊接性的间接评价 碳当量 把钢中合金元素（包括碳）的含量按其对焊接性影响程度换算成碳的相当含量，其总和叫碳当量。 CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%) 经验表明 当CE＜0.4％时，焊接性良好，一般不需预热； CE=0.4～0.6％时，焊接性较差，一般需要预热和采取其它工艺措施； CE＞0.6时，焊接性差，需采取较高的预热温度和其它严格的工艺措施。 评价金属焊接性的二个参数 冷裂纹敏感系数 除化学成分外，板厚（刚性约束）、焊缝含氢量等也对焊接性有影响。 Pe=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B+h/600+H/60(%) 防止裂纹要求的最低预热温度: Tp=1440Pc－392(℃) 第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。 表1　焊接方法及代号 　　　　　 （一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 　药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 　堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 　对于焊接方法按“2002年考规”分为手　　　工焊接和机械化焊接两种方法；  　　对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。 　　焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格 表2　焊条类别、代号及范围 .二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T983－1995， GB/T5117－1995， GB/T5118－1995， 　行业标准一个： JB/T4747－2002。 　表2　焊条代号、类别及适用范围 ①F1　钛钙型　EXX03　　F1　（J422、J502) 　GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐　 矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。 　②F2纤维素型EXX10，EXX11，　（GB/T5117） 　　　　EXX10－X，EXX11－X， （GB/T5118） 　 　EXX10、 EXX10－X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。　 　 　　 　　　 熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 　适用焊件的焊条范围：F1、F2 　 　　③F3　钛型、钛钙型　型号：（GB/T983) 　　EXXX（X）－16型焊条（G202),药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：F1、F3。 　 ④F3J　　低氢型、碱性 　 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118　J427、J507、J507RH GB/T983　G207 　　　EXX15、EXX15－X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，