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DFSS及公差设计与分析概要一、DFSS 的概念及其与PRO-launch的关系二、公差分析及优化设计三、常用的公差分析表格介绍和应用Example: 如何设定你的起床时间？要求:1.不会迟到，或者迟到次数不多于4次/月；2.不能太早或是太晚到达公司，最好能够8：20刷上班卡，留10分钟吃早餐。现有的数据:洗漱+穿戴：10.0±2.0mins走到公车站台：5.0±1.0mins等车：5.0±5.0mins坐车：15.0±5.0mins下车走到公司刷卡：3.0±1.0mins　平均时间(mins)最快(mins)最慢(mins)洗漱+穿戴10812走到公车站台546等车5010坐车151020下车走到公司刷卡324total382452分析——1.如果提早52mins起床，则永远不会迟到；但有时也会到达公司太早。2.如果24mins~52mins之间任取一个值，那么，如何保证迟到次数不多于4次/月？3.如果任取的这个中间值，无法保证迟到次数不多于4次/月，你该选择哪个环节做改善对结果影响最大？4.如果有N个中间值，都满足迟到次数不多于4次/月，你如何选择？DFSS可以回答并解决以上的第2、3、4项！一、6σ的概念6σ方法体系是由摩托罗拉公司于1987年首创，作为满足客户需求的关键经营战略，经过十多年的发展，逐渐被众多一流公司采用。6σ方法体系分为 DMAIC 和 DFSS 两种。 早期的6σ 方法——DMAIC(D定义、M测量、A分析、I改善、C控制)用于对企业现有的流程进行梳理和改善, 但实践表明：一旦流程的能力达到了4σ ~ 4.5σ的时候，就很难再取得突破，只有通过对流程或产品的重新设计才能达到更高的能力。 质量首先是设计出来的，80%的/view/161738.htm产品质量是在早期设计阶段决定的，因此一套应用于新产品和流程设计的6σ方法论(DFSS)应运而生。99.9993%99.9999998%对应的良率：99.73%一、6σ的概念DFSS ——六西格玛设计(Design For Six Sigma)的英文缩写. DFSS面向产品的全生命周期，从项目的开始阶段，按照合理的流程、运用科学的方法准确理解客户需求，并把关键的客户需求融入产品设计过程中，从而确保产品的开发速度以及在低成本下实现6σ质量水平。“DFSS”Vs “早期的6σ方法 ”DFSS适用于任何行业、任何产品或流程的设计。利用DFSS，产品的设计、生产以及投放市场具有更强的可靠性和更高的性价比。DFSS: A Process + Methods ToolsPROlaunchNPDActivitiesTypical Methods and Tools1. Concept1: Gather Voice of Customer (VoC)Value CycleQuality Function Deployment2: Establish Critical to Quality Characteristics (CTQs) Product ScorecardTrade-off Matrix / Pugh Concept2. Definition3: Create/Select Design Concepts P-Diagram Risk Matrix / FMEAScience / Engineering Equations4: Identify Potential RisksAnalysis Tools (FEM, Tests etc.)3. Design Development5: Find Critical Parameters and quantify their impact on CTQs via transfer functionsDOE RegressionCost Reliability Analysis6: Optimize Robust Design Maximize performance Minimize sensitivity to variationProcess Capability Flowup4. ValidationMonte Carlo AnalysisMulti Objective Optimization7: Determine TolerancesStatistical Tolerancing / Allocation8: Test Validate DesignReliability AssessmentLife, ALT, Reliability Growth5. Launch9: Launch Robust Product aligned with VoCAudi