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- 2019-12-02 发布于湖北
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机械设计《课程设计》
课题名称 带式单级圆柱齿轮减速器设计计算
学 院 土木工程
专 业 建筑环境与设备工程
班 级
姓 名
学 号
指导老师
完成日期
目录
一 传动方案及主要技术参数说明
1.1传动方案及设计要求
1.2 传动系统方案的选择
二 减速器结构选择及相关性能参数计算
2.1 减速器结构
2.2 电动机选择
2.3 传动比分配
2.4 动力运动参数计算
三 V带传动设计
3.1确定计算功率
3.2确定V带型号
3.3确定带轮的基准直径dd并验算带速v
3.4确定带长及中心距
3.5验算包角
3.6确定V带根数Z
3.7 确定粗拉力F0
3.8计算带作用于轴上的力Q
四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)
4.1 齿轮材料和热处理的选择
4.2 齿轮几何尺寸的设计计算
4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸
4.2.2 齿轮弯曲强度校核
4.2.3 齿轮几何尺寸的确定
4.3 齿轮的结构设计
五 轴的设计计算(从动轴)
5.1 轴的材料和热处理的选择
5.2 轴几何尺寸的设计计算
5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径
5.2.2 轴的结构设计
5.2.3 轴的强度校核
六 轴承、键和联轴器的选择
6.1 轴承的选择及校核
6.2 键的选择计算及校核
6.3 联轴器的选择
七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构
尺寸的计算
7.1 润滑的选择确定
7.2 密封的选择确定
7.3减速器附件的选择确定
7.4箱体主要结构尺寸计算
参考文献
第一章 传动方案及主要技术参数说明
1.1传动方案及设计要求
传动方案:带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
设计要求:
(1) 工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃。
(2) 原始数据:运输带工作拉力F=3.5kN;运输带速V=1.2m/s;
卷筒直径D=350mm。
(3)其他条件:电力,三相交流,电压380/220V;使用折旧期8年;四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;运输带速度允许误差为±5%;一般机械厂制造,小批量生产。
1.2 传动系统方案的选择
带——单级圆柱齿轮减速器
第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算
2.1 减速器结构
本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。
2.2 电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)运输带卷筒所需功率
P卷筒=FV=3.3*1.2=3.96Kw
(2)总效率:
=
=0.96×0.98×0.99×0.96×0.993
=0.868
(3)电动机所需功率为:
P
查《机械零件设计手册》,取P电=5.5KW
又由 滚筒工作转速:n筒=60×1000V/πD
=60×1000×1.2/(π×350)
=65.5r/min
再由各级传动比范围可知:n筒=(6~24)×65.5=393~1572r/min
所以 电动机选用 Y132M2-6型 n满 = 960 r/min
2.3 传动比分配
工作机的转速n=60×1000v/(D)
=60×1000×1.2/(π×350)
=65.5r/min
取 则
2.4 动力运动参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
==960 r/min
=/=/=960/3=320 r/min
=/=320/4.885=65.507 r/min
==65.507(r/min)
2、计算各轴的功率(KW)
3、计算各轴扭矩(N·mm)
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