常用合金铸铁件生产.pptVIP

* 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 硫和锰对石墨化的影响 S 是严重阻碍石墨化的元素 易形成白口组织； S和Fe在晶界上形成低熔点(98.5℃)共晶体FeS，具有热脆性，产生热裂； 使流动性降低，增大收缩率； 应严格限制在０.1～0.15%以下； Ｍn单独作用是阻碍石墨化的元素 但Ｍn能抵消Ｓ的有害作用；故Ｍn的含量应合适 Ｍn的含量一般应在0.6～1.2％，可调节与控制铸铁的组织与性能。 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 磷对石墨化的影响 磷对石墨化影响不显著； 但磷可降低铁水粘度，提高铸铁的流动性； 当P 0.3％时，形成以Fe3P为主的共晶体,熔点低,硬度高，呈网状,增加冷脆倾向，一般属有害杂质； 多限制在0.5％以下，高强度铸铁则限制在0.2～0.3％以下。 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 冷却速度对石墨化的影响 冷却速度对石墨化有显著影响； 缓慢冷却时,石墨有充分的时间得以顺利析出，冷却速度愈慢，愈容易获得灰口组织，金属型则相反； 实际中必须化学成分、冷却速度综合考虑，确定铸件的牌号，以期获得满意的组织及性能。 铸件壁厚和化学成分 对铸件组织的影响 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 白口组织铸铁—低碳硅、高冷速、薄壁，不利于石墨化，得到机械性能好的高牌号铸铁； 灰口组织铸铁—高碳硅、低冷速、厚壁，有利于石墨化，得到机械性能差的低牌号铸铁。 Ⅰ—白口铸铁区 Ⅱa—麻口铸铁区 Ⅱ—珠光体灰口铸铁区 Ⅱb—珠光体-铁素体 灰口铸铁区 Ⅲ—铁素体灰口铸铁区 铸件壁厚和化学成分对铸铁组织的影响 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 壁厚、成分与组织之间的关系 成分不变壁厚变——增加壁厚，冷却速度慢，有利于石墨的析出，得到灰口组织铸铁，反之，得到白口组织铸铁； 壁厚不变成分变——增加碳硅含量，促进石墨化，得到灰口组织铸铁，反之亦然； 壁厚和成分都发生变化，其实质就是利用铸件壁厚（冷却速度）和化学成分（碳硅含量）对铸件石墨化的综合影响。 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 灰口铸铁的牌号 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 按基体组织的不同可以将球墨铸铁分为两类 铁素体球墨铸铁； 珠光体球墨铸铁。 球墨铸铁的显微组织 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 球墨铸铁是一种十分重要的铸造合金，可以代替铸钢、锻钢、有色金属及可锻铸铁制造载荷大受力复杂的零件；球墨铸铁的应用为“以铁代钢”、“以铸代锻”开辟了广阔的前景。 球墨铸铁的牌号 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * KT370-12 最低抗拉强度370MPa、最低相 对延伸率12%的铁素体可锻铸铁； KTZ450-6 最低抗拉强度450MPa、最低相 对延伸率6%的珠光体可锻铸铁。 可锻铸铁的牌号 * * * * 2-3 常用合金铸铁件的生产 2-3 常用合金铸铁件的生产 常用合金铸铁件的生产 铸铁件生产 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 铸铁分类及性能 铸铁是含碳量大于2.11％的铁碳合金，依据碳在合金中的存在形式铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等。 白口铸铁 灰口铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 白口铸铁 碳全部以化合碳的形式存在（Fe3C)，脆、硬，断面呈白色； 性能：硬度高，脆性大，耐磨性好，难于切削加工； 主要用于： 制造耐磨性要求高的零件，如轧辊、铁铧犁、火车车轮等； 还可作为可锻铸铁的毛坯、炼钢原料使用。 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 灰口铸铁 灰口铸铁中的碳一部分形成金属的基体 （化合碳），另一部分则以片状石墨的形式存在（自由碳）； 故而灰口铸铁的显微组织： 钢的基体（F、P）＋片状石墨。 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 灰口铸铁的显微组织 灰口铸铁按金属的基体不同，可分为三类： 珠光体灰口铸铁（P+片状石墨)—珠光体基体上分布着细小、均匀的片状石墨； 珠光体－铁素体灰口铸铁（P+F+片状石墨)—珠光体和铁素体组成的基体上分布着较粗大的片状石墨； 铁素体灰口铸铁（F+片状石墨)—铁素体基体上分布着粗大的片状石墨。 显微组织 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 灰口铸铁的组织与性能 珠光体灰口铸铁—金属基体强，石墨细小，分布均匀，基体作用得以全面发挥，强度和硬度较高； 珠光体-铁素体灰口铸铁—金属基体较弱，石墨粗而分布集中，分割基体和应力集中明显，因而强度和硬度较低； 铁素体灰口铸铁—金属基体最弱，片状石墨量多，分布不均，弱化基体的作用最大，因而强度和硬度也最低。 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 灰口铸铁的性能 灰口铸铁的性能包括： 机械性能 工艺性 减振性 耐磨性 缺口敏感性 * 2-3 常用合金铸铁件的生产 * 影响灰口