11冷热源系统设计幻灯片课件.ppt

第十一章 冷热源系统设计;11.1 燃烧计算;11.1.1燃料燃烧所需的空气量计算 ;二、空气需要量的计算;;氢完全燃烧的反应方程 2 H 2 + O2 = 2H 2O 2×2.016 kg 22.4 N m3 2× 22.4 N m3 即：1 kg氢完全燃烧时，需要5.55 N m3的氧气，并产生11.1 N m3的水蒸气。;硫完全燃烧的反应方程： S + O2 = S O2 32 kg 22.4 N m3 22.4 N m3 即：1kg硫完全燃烧时，需要0.7Nm3的氧气，并产生0.7Nm3的二氧化硫。;即:1 kg燃料中可燃成分完全燃烧所需的氧气量为： ;空气中: VO2:VN2=21:79;2.气体燃料燃烧所需的理论空气量;11.1.2 燃烧生成的烟气量计算 ;一.液、固燃料的烟气量;;;2. 实际烟气量的计算;;2) 燃烧不完全，且（?1）;;二.气体燃料的实际烟气量;理论空气的焓：1kg固体或液体燃料燃烧所需的理论空气量，在等压(通常为大气压)下从00C加热θ0C到所需的热量称为理论空气焓(H0k)。; 空气焓的计算： Hk0 = Vk0 (cθ）k kJ/kg Hk =? Hk0 =? Vk0（cθ）k kJ/kg 式中: Hk0 、Hk---理论空气和实际空气的焓(kJ/kg ）； （cθ）k ---每Nm3干空气连同带入的水蒸气在温度为θ0C时的焓( kJ/ Nm3 ) ;烟气焓的计算： 由热力学:混合气体的焓等于各组成气体的焓之和.;11.2 燃气供应系统设计;11.2.1锅炉燃气供应系统;单路调压系统：指安装一个或两个串联调压器的单管路系统。 ;多路调压系统： 多个调压器并联安装，调压后燃气集中输出。 ;常年运行的锅炉房，应设置备用调压器，备用调压器和运行调压器并联安装，组成多路调压系统。 ;二级调压系统: 是在系统中串联 安装了两台适当 的调压器,经过两 次降压达到调压 要求。 ;带辅助调压器的调压系统：在经常工作的调压器（主调压器）旁并联安装的一台小调压器（辅助调压器），当系统处于很低的负荷下运行，主调压器不能正常工作时，可以保证系统调压稳定。辅助调压器的通流能力一般按主调压器通流能力的25~30%来选择。 ;带监视调压器的调压系统：作为一种备用调压器。在正常运行时，它完全开启；当工作调压器失灵时，它投入工作，代替工作调压器进行调压，保持系统工作正常。 （监视调压器可安装在工作??压器的前面 或后面）。国内很少用 ;(2).调压系统的选择 使通过每台调压器的流量在其铭牌出力的10%~90%范围以内,并能适应锅炉房负荷的变化,始终保持供气压力的稳定性。;二.锅炉房内燃气系统 由外网或锅炉房供气干管来的燃气经过调压器调压后，再通过两个串联的主电磁阀和一个流量调节阀进入燃烧器。 ;点火电磁阀：在主电磁阀之前引出点火管，点火管道上有关闭阀和两个串联的点火电磁阀，点火电磁阀由点火或熄火信号控制。 放散管：在主电磁阀和点火电磁阀之间设置。放散管上设置放散电磁阀。当主电磁阀关闭时，放散电磁阀自动开启，避免燃气漏入炉膛。 ;三.设计和确定燃气输送系统时, 应注意的其它技术问题: 在调压器的总入口处，应设置能将气源切断的总关断阀；在调压器入口段，应设置放散管、压力表；在每个调压支管道的调压器前后应设切断阀；每台调压器的后面应设压力表；在调压器后的输气管或集气箱上应设安全阀或安全水封；在管道和设备的最低处应设排水点。 调压器应有旁通管，旁通管上应有切断阀和调节阀。 ;若进入调压系统前，燃气中含有较多的油和水，则应在调压系统入口处设置油水分离器。 燃气进入调压器应经过过滤器过滤其中的固体杂质。 在调压系统容易聚集杂质的设备、附件或弯头附近，应设吹扫管；在设备和管道的最高点设放散管；在安全阀或安全水封上设独立的放散管。;11.2.2供气管道系统设计的基本要求　　;二、锅炉房燃气系统的管道　;引入管与锅炉供气管的连接可采用端部连接或中间连接。（锅炉台数超过4台时，最好采用中间连接，以保证各锅炉的供气压力相近）。 ;当调压站进气压力大于0.3MPa，调压比又较大时，为防止调压站噪声沿供气管道传入锅炉房，调压站至锅炉房之间应有10～15m的管道埋地敷设。 ;２.锅炉房燃气管道 锅炉房内燃气管道和附件应明装，便于检修和维护，且不能装在有高温或危险的地方。 当锅炉房内锅炉台数较多时，供气管道应分段设置，每段供应2~3台锅炉，各