大棒锯增速机修复技术规范.doc

本钢板材股份有限公司（特殊钢厂） 增速机技术规范 BG/TGXF 0820-08-2019 增速机修复技术规范 规范编号：BG/TGXF 0820-08-2019 一、性能及功能简介 序号 名称 品类 装机位置 与其直接连接部件 控制动作 原制造厂家 易损部位 1 增速机修复 传动装置 大棒锯区 电机以及锯片 通过增速控制锯片达到锯切钢材 　鞍山威钢 　　轴承、齿轮、箱体、轴 　 说明 驱动装置/传动装置/执行装置/控制装置 设备名称规格+部件名称型号 　 　 　 　 二、技术要求及技术参数 序号　 1 名称 说明 增速机 规格型号\图号 与ERP相符 2649-02216-01-001 材质 标准件、电器件不填 组合件　 重量 标准件、电器件不填 10,782.00Kg 料号 与ERP相符 ZG2201020005 原制造厂家 　 鞍山威钢 易损部位 　 　轴承、齿轮、箱体、轴 常规寿命 　 24个月 关键尺寸要求精度 机加件工作面 　按图纸加工 技术参数 电流、电压等 　 三、 工况条件 　 内容 备注 环境温度 □ 室内 -25℃~30℃ □ 室外 ℃~ ℃ □ 高温 ℃~ ℃ 工作温度 □ 是 □ 否 是否承装介质 □ 是□ 否 介质种类 □ 油 □ 水 □ 气 介质温度范围 5 ℃~ 60 ℃ 是否存在粉尘 □ 是 □ 否 是否存在电磁干扰 □ 是□ 否 有无绝缘要求 □ 有 □ 无 绝缘等级及要求 　 综上要求防护品类 □ 耐热 □ 防水 □ 防尘 □ 绝缘 □ 抗干扰 四、修复内容及标准（要求全面预测，分解后根据实际情况删减） 1、增速机一段轴、二段轴、三段轴及四段轴全部分解下线，检查轴承及齿轮副磨损情况；如轴承保持架及滚动体损坏，进行更换，无需更换的轴承清洗表面。齿轮副如遇到表面破损或轮齿有裂纹进行更换，齿面磨损超过原设计1/3时更换，下线备件需要拍照存档。 2、对下线一段轴、二段轴、三段轴及四段轴内部探伤，检查齿轮副与轴端配合处是否有裂纹现象，如遇有裂纹对轴进行更换。 3、对增速箱箱体内部油路进行确认，箱体油孔及油管路堵塞进行疏通，每次修复过程中必须对箱体内部油路全部进行更换，油路内部管夹紧固。 4、对增速箱内部进行清洗，如在回装箱体时，遇到上下增速箱体有变形的现象时，需对箱体平整处理，不可以强行封箱。 5、对增速机表面进行清理，喷涂防锈漆。 五、交货期及寿命要求 1.交货期：在合同生成后，按合同交货期交货。 2.寿命要求为正式上机使用后十个月。 六、供货范围及要求 甲方向乙方提供需要修复增速机，修复部位及数量 七、 设计、制造、检验标准 （1）以图纸要求为准，修复达到图纸的尺寸、公差等技术要求。图号：2649-02216-01-00 。 八、外配套件情况 无外配套件。 九、设备监制、检验、验收 1.监制 □ 甲方要求对此次乙方承制的增速机修复进行监制，对关键部分的修复过程进行查看，同时甲方保证对涉及乙方知识产权部分的加工工艺进行保密。 □ 甲方不对此次乙方承制的增速机修复进行监制。 2.检验、验收 甲方根据第六条中规定制造标准对乙方修复的备件进行检验、验收，对不合格情况报供应商管理部处理。 十、包装与运输。 设备的包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的要求； 十一、相关服务要求。 1.交货时必须同时提供规范内要求的附件、配套件及相关资料； 2.在修复备件到货3日内，乙方负责现场指导安装调试、技术交底及人员培训。在修复备件到货3日内，乙方负责现场指导安装调试、技术交底及人员培训。 十二、质量异议与违约责任。 产品质量“三包”期为自上机之日起12个月。质保期内发生质量问题，供方必须免费提供维修或更换，乙方在接到通知后24小时派出维护人员抵达安装地点；因供方供应的设备不符合技术规范中所规定的条款，或产品质量对需方生产及其他设备造成的经济损失，供方应承担全部责任。 十三、其它事项。 本规范有效期为2018年8月20日-2019年12月30日 十四、其它说明 1、本规范是正式合同不可分割的一部分，具有同等的法律效应。 2、本规范内容如有变更，需双方共同签字确认后方可执行。 本钢板材特钢厂 2018年8月13日