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金属学及热处理 第六章 金属及合金的塑性变形与断裂 为什么探讨金属及合金塑性变形?意义? 引言 铸态组织---(铸件和铸锭)---压力加工(轧制、锻造、挤压等）---型材和工件 经过压力加工后,不仅材料的形状和尺寸发生变化,组织和性能也发生相应的变化 强度、硬度、塑性、韧性或断裂 一方面可以揭示金属材料强度和塑性的实质,以探讨强化金属材料的方法和途径; 另一方面为工程实际中的塑性变形问题提供重要的线索和参考,作为改进工艺或提高加工质量的依据. 教学目的: 1 阐明金属塑性变形的主要特点及本质； 2 指出塑性变形对金属组织和性能的影响； 3 揭示加工硬化的本质与意义。 重点： （1）塑性变形的宏观变形规律与微观机制 （2）晶体缺陷对塑性变形的影响； （3）金属塑性变形后的组织与性能； （4）加工硬化的本质及实际意义，残余应力。 难点： （1）塑性变形的位错机制 （2）形变织构与纤维组织的差别 。 §6.1 金属的变形特性 一、工程应力-应变曲线 从此曲线上，可以看出低碳钢的变形过程有如下特点： 当应力低于σe 时，应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失，即试样处于弹性变形阶段，σe 为材料的弹性极限，它表示材料保持完全弹性变形的最大应力。 当应力超过σs后，试样发生明显而均匀的塑性变形，若使试样的应变增大，则必须