0606--桩基工程技术教学讲义.ppt

钻孔灌注桩后压浆法桩端地基加固 单桩压浆量不足 压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩形成一个封闭圈，再施工中间，能保证中间桩位的压浆质量，若出现个别桩压浆量达不到设计要求，可视情况加大临近桩的压浆量作为补充。 人工挖（扩）孔灌注桩 人工挖（扩）孔灌注桩是指在桩位采用人工挖掘方法成孔(或桩端扩大)，然后安放钢筋笼、灌注混凝土而成为基桩。 一 优 缺 点 1 优 点 1) 成孔机具简单，作业时无振动、无噪声，当施工场地狭窄，邻近建筑物密集或桩数较少时尤为适用。 2) 施工工期短，可按进度要求分组同时作业，若干根桩齐头并进。 3) 由于人工挖掘，便于清底，孔底虚土能清除干净；施工质量可靠。 4) 由于人工挖掘，便于检查孔壁和孔底，可以核实桩孔地层土质情况。 5) 桩径和桩深可随承载力的情况而变化。 6) 桩端可以人工扩大，以获得较大的承载力，满足一柱一桩的要求。 7) 国内因劳动力便宜，故人工挖(扩)孔桩造价低。 8) 灌注桩身各段混凝土时，可下入人孔采用振捣棒捣实，混凝土灌注质量较好。 2 缺 点 1) 桩孔内空间狭小，劳动条件差，施工文明程度低。 2) 人员在孔内上下作业，稍一疏忽，容易发生人身伤亡事故。 3) 混凝土用量大。 人工挖（扩）孔灌注桩 二 适用范围 人工挖(扩)孔桩宜在地下水位以上施工，适用于人工填土层、粘土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩，也可在黄土、膨胀土和冻土中使用，适应性较强。 在覆盖层较深且具有起伏较大的基岩面的山区和丘陵地区建设中，采用不同深度的挖孔桩，将上部 荷载通过桩身传给基岩，技术可靠，受力合理。 因地层或地下水的原因，以下情况挖掘困难或挖掘不能进行： ①地下水的涌水量多且难以抽水的地层； ②有松砂层，尤其是在地下水位下有松砂层； ③孔中氧气缺乏或有毒气发生的地层。 根据以上情况，当高层建筑采用大直径钢筋混凝土灌注桩时，人工挖孔往往比机械成孔具有更大的适应性。 在日本也采用人工挖(扩)孔桩，由于国情不同，日本建筑界认为人工挖(扩)孔桩比机械成孔桩施工速度慢、造价高。 人工挖(扩)孔桩的桩身直径一般为800～2000mm，最大直径可达3500mm。桩端可采取不扩底和扩底两种方法。视桩端土层情况，扩底直径一般为桩身直径的1.3～2.5倍，最大扩底直径可达4500mm。 扩底直径尺寸一般按（D-d）／2∶h=1∶4进行控制，其中D和d分别为扩底部和桩身的直径，h为扩底部的变径部高度。扩底部可分为平底和弧底两种，后者的矢高 ≥(D-d)／4。 挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长L≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不宜小于0.8m；当8m＜L≤15m时，桩身直径不宜小于1.0m；当15m＜L≤20m时，桩身直径不宜小于1.2m；当桩长L≥20m时，桩身直径应适当加大。 人工挖（扩）孔灌注桩 三 机具设备 人工挖(扩)孔灌注桩施工用的机具设备比较简单，主要有： 1) 电动葫芦(或手摇辘轳)和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下。 2) 护壁钢模板(国内常用)或波纹模板(日本施工人工挖孔桩时用)。 3) 潜水泵，用于抽出桩孔中积水。 4) 鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气。 5) 镐、锹、土筐等挖土工具，若遇到硬土或岩石还需准备风镐。 6) 插捣工具，以插捣护壁混凝土。 7) 应急软爬梯。 人工挖（扩）孔灌注桩 四 施工工艺 为确保人工挖(扩)孔桩施工过程中的安全，必须考虑防止土体坍滑的支护措施。支护的方法很多，例如可采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁和波纹钢模板工具式护壁等。采用现浇混凝土分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程如下： 1 放线定位 按设计图放线、定桩位。 2 开挖土方 采用分段开挖，每段高决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8～l.0m为一施工段。 挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。 弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输则在孔口安支架、工字轨道、电葫芦或架三木塔，用10～20kN慢速卷扬机提升。桩孔较浅时，亦可用木吊架或木辘轳借粗麻绳提升。 在地下水以下施工应及时用