正泰不合格品管理.docVIP

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Q/ZTDG0712-2013? ????不合格品管理? ? ? ? 1 范围 ? ????本标准规定了不合格品的鉴别、标识、隔离、评审和处置等事项的管理要求与方法。 ????本标准适用于浙江正泰电器股份有限公司。 ? 2 规范性引用文件 ? ????下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 ???? Q/ZTDG0711-2013 检验和试验状态管理 ???? Q/ZTDG0901-2013 进货检验和试验管理 ???? Q/ZTDG0902-2010 过程检验和试验管理 ???? Q/ZTDG0903-2013 成品检验和试验管理 ???? Q/ZTDG0705-2013 缺陷产品召回管理 ? 3 职责 ? 3.1 质量管理部职责 3.1.1 负责零部件、成品的不合格品鉴别、标识、记录、汇总分析与反馈。 3.1.2 负责组织A级或B级质量特性出现连续至第三批次不合格品的评审和处置。 3.2 制造部(公司)职责 3.2.1 负责过程不合格品标识、隔离、处置。 3.2.2 负责组织B、C级质量特性不合格品的评审和处置。 3.3 正泰电气销售公司客服物流部(以下简称客服物流部)负责退货产品鉴别及不合格信息的汇总分析与反馈,并协助不合格品的召回。 ? 4 管理流程图?? (见附录A) ? 5 管理内容与方法 ? 5.1 不合格品鉴别、标识和隔离 5.1.1 检验员检验原材料、外购件、外协件、过程工序及成品并判定是否合格,做好记录,出具检验报告,详按Q/ZTDG0901、Q/ZTDG0902、Q/ZTDG0903执行。 5.1.2 检验员按Q/ZTDG0711或Q/ZTDG1409标识判定为不合格的产品,并进行隔离。 5.2 不合格品评审 5.2.1 不合格品评审前应确认不合格品的标识与隔离方式是否正确。 5.2.2 重要度为A级特性或B级出现连续至第三批次(以一张送检单视为一批次)不合格的零部件,过程、成品出现系统性批量不合格时,检验员应及时报告制造部(公司)、质量管理部和生产采购部负责人,由质量管理部组织科技管理部、生产采购部、制造部(公司)等有关人员到现场分析评审不合格品,查出不合格原因,填写“不合格品评审报告单”(附件一),作出处置。 5.2.3 重要度为B、C级特性不合格的零部件,过程、成品出现非系统性批量不合格时,检验员应报告相关人员,制造部(公司)组织相关人员进行评审,确定不合格品的处置方式。 5.3 不合格品处置 5.3.1 根据产品技术规范、重要度分级及不合格品对产品可靠性、安全性等方面的影响程度,对不合格品进行综合分析、评价,并提出处置意见: ????a)?返工、返修; ????b)?让步接收; ????c)?报废; ????d)?拒收。 5.3.2 若RoHS物料有害物质检测发现不合格时,该物料不得用于任何有RoHS要求的产品。? 5.3.3 不合格品返工(修),由检验员填写“不合格品返工(修)单”(附件二),在返工(修)单上签字或盖章,并在放置返工品的工位器具上挂返工标识牌,然后通知车间主管返工(修)。经返工(修)的产品车间主管应重新提交检验,检验合格的产品,方可转序或入库。成品的返工(修)处理方式如下: ????a)?因装配缺陷造成轻微不合格由校验人员调整,直到合格为止; ????b)因零部件缺陷造成的不合格,由校验人员退给装配车间,更换零部件,重新装配、复检,直到合格为止。 5.3.4 经检验判定为不合格的原材料、外购件、外协件、标准件、关键辅料、辅件等,因生产急需,在不影响产品主要性能的情况下,可以让步接收。须填写“不合格品回(代)用申请单”(附件三)或“零部件工装回用申请单”(附件四),办理零部件、工装回用或材料代用手续: ????a)?A级特性的不合格品不允许办理回用或代用手续。 ????b)?B、C级特性的不合格品需填写“不合格品回(代)用申请单”或“零部件工装回用申请单”,由生产运营经理、质量检验与试验经理、制造部(公司)技术经理提出处置意见,制造部(公司)总工程师(负责人)批准。 ????c)?让步接收的产品,检验员做好标识产品,详按Q/ZTDG0711执行。 5.3.5 无法使用的不合格品处理方式: a)?外购件、外协件由采购员开具“退货(料)单”(附件五),并同时对物资作出标记或放到待处理区隔离。采购员应按规定的时间通知供方退回不合格品,如供方不能在采购合同规定的期限办理退回手续,应立即报告供方管理经理按合同规定处置。 b)?非外购件、外协件的不合格零部件、半成品、成品,车间主管填写“报废单”(附件六),经责任人签字认可,过程质量控制主管和生产运营经理初审

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