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FORMTEXTJ19?????
中华人民共和国国家标准
GB/T FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXX
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FORMTEXT膜片联轴器 试验要求
Disc coupling-Test requirement
(征求意见稿)
FORMTEXT???? - FORMTEXTXX - FORMTEXTXX发布
FORMTEXTXXXX - FORMTEXTXX - FORMTEXTXX实施
GB/T XXXXX—XXXX
PAGE 4
前??言
本标准按照×××给出的规则起草。
本标准由×××提出并归口。
本标准起草单位:×××。
本标准主要起草人:×××。
膜片联轴器 试验要求
范围
本标准规定了膜片联轴器(以下简称联轴器)的术语和定义、试验及验证依据、试验方法、试验要求、试验规范。
本标准适用于膜片联轴器。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 5083 生产设备安全卫生设计总则
JB/T 9147 膜片联轴器
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
空转试验 idling test
联轴器在不施加转矩并在许用转速范围内,一定倾角下的联轴器在正、反两个方向转动,以进行振动、噪音等全部或部分项的试验。
静态试验 static test
联轴器在不转动的条件下,对联轴器分别施加正、反两个方向的静转矩,以测试联轴器的静扭转强度、刚度等全部或部分项的指标。
动态性能试验 dynamic performance test
联轴器在传递不超过额定转矩、许用转速条件下的效率、温升、振动、噪声等全部或部分项所进行的测定试验。
疲劳寿命试验 fatigue test
联轴器在一定倾角下,并在额定转矩及许用转速范围内长期运行达到一定循环次数或时间,以测试联轴器或其零部件的寿命或耐久性的指标。
超载试验 overload test
在联轴器许用倾角范围内,对联轴器施加超过额定转矩一定比例的转矩,进行短时间的运行试验以检验其安全性,或持续施加转矩直至联轴器中某些零件发生失效的破坏试验。
试验及检验依据
订货合同、约定或技术要求。
符合4.1所规定的产品图样、设计文件、技术附件、技术协议、设计规范。
联轴器产品的相应标准如表1所示。
产品类别
产 品 标 准
膜片联轴器
JB/T 9147 膜片联轴器
×××
×××
试验方法
联轴器试验类型及其相关内容
联轴器试验类型如下:
空转试验
静态试验
动态性能试验
疲劳寿命试验
超载试验
各试验类型的试验项及其目的如表2所示。
试验类型
试验项
试 验 目 的
空转试验
振动
检测试验件的振动参数,判断振动是否满足使用。
噪音
实测试验件的声响位置及特征,判断是否为异常噪音并寻找产生的噪音源。
静态试验
静扭转强度
验证试验件在一定载荷或一定位移、角度下,其内部主要构件或材料所承载转矩的能力是否符合要求。
扭转刚度
检测试验件的在一定载荷或一定位移、角度下的扭转刚度或转角。
动态性能试验
效率
实测试验件在一定载荷或一定位移、角度下的传动效率,以验证试验件承载转矩的能力并体现试验件的节能水平。
温升
实测试验件在运转过程中的移动副位置的温升及温度平衡数据,以检验试验件的温度与载荷或转速的关系。
振动
同上
表2(续)
试验类型
试验项
试 验 目 的
动态性能试验
噪音
同上
疲劳寿命试验
疲劳
验证试验件在一定载荷或一定位移、角度下,运行一定时间后,其主要构件是否发生疲劳失效,以便验证试验件的寿命或耐久性是否符合要求或主要构件的寿命极限并测定疲劳曲线。
超载试验
超载
检测试验件的安全性或最大承载能力,同时,确定最弱的构件。
转矩标定
转矩标定
实测试验件的安全转矩(或动作转矩)与液体压力、零件尺寸或其它要素间的对应关系,并形成指导文件以便用户在使用安全联轴器时进行合理的参数设定或调整。
各试验类型的方法如表3所示。
试验类型
试验项
方 法
空转试验
振动、噪音
1、在联轴器试验台上,通过振动或位移传感器、声音传感器实时监控并采集振动幅度的信号值并转换为相应数据;
2、观察、记录相关现象或数据。
静态试验
静扭转强度、扭转刚度
1、在联轴器试验台上,通过转矩传感器或拉压力传感器实时监控并采集转矩信号或应变信号并转换为相应转矩数据;
2、通过位移传感器实时监控并采集信号并转换为相应角度数据;
3、观察、记录相关现象或数据。
动态性能试验
效率、温升
1、在联轴器试验台上,通过转矩传感器和转速传感器,实时监控
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