泵房行人通道更换木支护安全技术措施.docxVIP

由于我矿泵房行人通道原有支护为梯形木支护，不符合上级文件要求，经矿研究决定，对原有巷道进行扩修，以确保正常安全生产。为保证施工安全及施工质量，特制定以下措施，望认真执行。 一、施工组织及巷道概况  1、施工项目：泵房行人通道更换木支护  2、施工时间： 年 月 日  3、施工地点：泵房行人通道  4、施工总指挥：李彦峰  5、施工负责人：  巷道概况：泵房行人通道全长132m，一部皮带尾P15点至通道S1点27.5m,巷道平均坡度-24°22′，部分工字钢（规格2.4m×2.6m对棚，8m）部分木支护(19.5m)巷道断面3.6-5.1㎡;其余部分梯形木棚支护，巷道平均坡度2°弯曲且不平整。另一安全出口主井绕巷（40m），由于长期失修支架受力歪斜，木质护帮顶材料已腐朽，亟需维修。  二、施工方案  1、按“由外向里、先支后拆”原则，先对主井绕巷进行维修，把原木支护更换为工字钢对棚支护（规格：2.4m×2.6m）;然后把泵房行人通道原支护更换为29U（规格：3554型），对空、漏帮顶重新背设。扩修后巷道下净宽3.554m，净高3.084m，净断面达到9.2㎡，并对巷道进行取直。维修后的巷道，顶帮用双抗网、背木背严背实，对空帮的部分用废木，矸石充填并注浆，无空、漏帮顶现象。  2、该巷道为半煤岩且围岩破碎，以手镐落煤（岩）为主，破底、帮若遇坚硬岩石，可采用风镐破岩。  3、该段扩修下的煤、矸等通过临时架设的刮板运输机运至主皮带至主井提升到地面。  4、在巷道底北侧距棚腿200mm设置排水沟，采用水泥预制水槽和盖板（陡坡段水槽和步梯为一体）详见附图。  三、施工准备  1、施工前，施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢管或旧皮带、木板等覆盖保护，施工地点前后覆盖长度各不得小于5m（倾斜巷道段在倾斜方向加长2m），以防损坏。  2、施工前必须清理好退路，施工地点前后杂物及时清理，保证后路畅通无阻。  3、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。  4、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯，当施工地点瓦斯浓度在0.7％以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》的要求下，人员方可进入施工地点。  5、施工人员必须带齐合格施工工具，斧子、尖钎等锋利工具在携带过程中需加防护套，防止伤人；跟班队干携带瓦斯便携仪，吊挂在工作地点，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。  6、施工前首先加固施工地点前后各5m范围的支护，对扭斜、倾斜的支架用戗柱或抬棚进行加固，防止冒顶、顶梁掉落伤人事故发生。  7、使用机电设备前，必须由机电专业人员对所涉及到的设备逐台打开检修、维护。对供电线路及各种保护、各种安全设施逐项检查，确保无误后，方可送电、试运行。  8、施工地点架设临时的洒水、降尘设施。  9、对维修后的新棚进行编号管理，谁验收，谁签字，谁负责。  10、物料准备：29#U型支架(见附图)、U型钢棚708连接板、卡缆、卡缆417连接板、2.4m×2.6m工字钢、撑杆、双抗网、背木棍、前探梁、2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。  四、施工工艺  1、劳动组织  （1）每班6人，其中班长1名，维修工3名，运输工2人。每维修点班进度为1.0m，日进度3.0m，月进度90m，工期为58天。  （2）每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任，并具备维修时处理冒顶等技术。  （3）准备好各种支护材料，摆放在维修地点以外10m处，材料必须靠巷道一帮码放整齐，拉线管理，并有标志牌。  （4）由测量人员标定出巷道中、腰线，施工单位严格按中、腰线施工，允许误差±30mm。  （5）人工装卸、抬运物料时，必须轻拿轻放，人员集中精力，同肩抬放，同时抬起同时放下。  （6）非工作人员通过维修地点时，须经施工队同意，方可通过。  2、施工方法  （1）超前支护操作  采用2根2.4m∏型钢梁和专用固定卡进行超前支护。  ①对前探梁及专用固定卡进行检查，发现有裂缝、焊缝断开现象立即更换，变形、失效的前探梁及专用固定卡不得使用。  ②安装专用固定卡：两人分别将专用固定卡安装在架设好的新棚顶梁上（迎头第一棚、第三棚），另一人使专用固定卡固定牢固。  ③固定前探梁：每根前探梁要用两个专用固定卡固定，固定好专用固定卡，两人配合抬起前探梁，将前探梁穿入专用固定卡，两人扶好，另一人使前探梁固定牢固。  ④超前支护：两人扶住前探梁，另一人使前探梁松动，两人配合移动前探梁；移动至需要位置，两人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，按中线和腰线确定顶梁位置；对顶板进行检查，及时处理掉浮煤危