库存管理和生产计划策略.ppt

;前言：库存是资产还是万恶之源? 第一讲: 库存源于销售计划 第二讲: 库存源于生产计划 第三讲: 库存源于采购方式 第四讲: 库存受制于销售物流 第五讲: 需求拉动的库存策略 第六讲: 库存分类重点管理 第七讲: 库存关键绩效量化;前言: 库存是什么? 是资产还是万恶之源?;前言： 库存是资产还是万恶之源? (1) 挑战零库存极限 (2)库存在企业总流程中的战略地位 (3)库存与销售采购生产财务储运之间的团队合作;(1)挑战零库存极限;(2)库存在企业总流程中的战略地位;(3)库存与采购/生产/销售/财务/储运的关???;第一讲： 库存源于销售预测;第一讲： 库存源于销售预测 1.1 五大定性预测方法 1.2 六大定量预测方法 1.3 二十四种库存预测方法简介;1.1五大定性预测方法;1.2六大定量预测方法;六大定量预测方法之一：;六大定量预测方法之二：;六大定量预测方法之三：;六大定量预测方法之四：;六大定量预测方法之五：;库存的平均移动预测方法;六大定量预测方法之六：;1.3二十四种库存预测方法简介1/8;二十四种库存预测方法简介2/8;二十四种库存预测方法简介3/8;二十四种库存预测方法简介4/8;二十四种库存预测方法简介5/8;二十四种库存预测方法简介6/8;二十四种库存预测方法简介7/8;二十四种库存预测方法简介8/8;第二讲： 库存源于生产计划;第二讲： 库存源于生产计划 2.1 综合生产计划 2.2主生产计划 2.3三大主要生产计划模式 2.4 生产流程再造实例分析;2.1综合生产计划APP Aggregate Production Planning 根据现有生产能力和需求预测,对企业未来一时间段内的产品品种/数量/劳动力水平/库存投资作出决策性的描述. ;2.2 主生产计划MPS Master Production Schedule 确定每个具体最终产品在每个具体时间段内的生产数量. ;2.3 三大主要生产计划模式 A, 订单拉动型生产计划/MTO B, 预测推动型生产计划/MTS C, 订单和预测混合型生产计划 ;A, 订单拉动型生产计划示意图 ;订单拉动型生产计划作业流程图 ;B, 预测推动型生产计划示意图 ;预测推动型生产计划作业流程图 ;C, 订单和预测混合型生产计划特征 这种生产计划主要针对的是规格个性化、品种多样化、交期要求短的产品，在订单拉动型生产计划的基础上，将共同的零配件、半成品、原材料进行预估生产。 其作业流程图如下： ;订单和预测混合型生产计划示意图 ;;影响生产计划顺利实施的两大障碍 1)影响生产计划顺利实施的两大障碍是： A, 物料品质 B, 物料交期 2)清除障碍的解决方法： A, 物料品质控制九大原则 B, 确保物料交期的六大措施;A,物料品质控制九大原则 ① 设定物料品控目标为“零投诉”； ② 树立“品质控制就是品质经营”的理念； ③ 以ISO9000为基础构筑物料品控系统； ④ 将物料品控对象扩展到物、人和法的 “三管齐下”； ⑤ 将“PDCA持续改进”的方式应用于物料品控活动； ⑥ 让每个参与者都明白并牢记：物料品控是每个人的事； ⑦ 让全员真正意识到：物料品控是企业生存的关键； ⑧ 将品质经营和成本经营、交期经营组成“三位一体”； ⑨ 让物料品控专职人员成为新产品、新技术开发成员。;B,确保物料交期的六大措施 ① 分批生产，首次的批量 ( Lot ) 可少些，以确保周期； ② 根据生产进度表（如甘特图Gannt Chart ) 早期发现； ③ 巡视生产现场，调查将要延误的货品及其解决方案； ④ 设定标准交货期并任命交货期管理的具体负责人； ⑤ 确认供应商有足够能力按期交货（不超实际能力）； ⑥ 确认生产计划与供应商的足够沟通与计划的一致性。;生产计划的两大子计划 1)生产量计划： 生产量＝计划生产量（订单量－库存量） /（1-不良品量）x 合格率 2)生产日程计划： 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 负荷工时 100 120 110 130 125 130 能力工时 85 120 100 140 120 135 差异工时 －15 0 －10 ＋10 －15 ＋