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工业控制系统是对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求,又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来,从而拓展了工业控制领域的发展空间,带来新的发展机遇。随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展,传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革,开始向网络化方向发展。控制系统的结构从最初的CCS(计算机集中控制系统),到第二代的DCS(分散控制系统),发展到现在流行的FCS(现
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东 北 石 油 大 学
课 程 设 计
PLC 控制系统课程设计自动旋转检测的
PLC 控制系统课程设计自动旋转检测的 PLC 控制
电气信息工程学院
题 目
院 系
专业班级学生姓名学生学号指导教师
2011 年 11 月 18 日
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1
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东北石油大学课程设计任务书
课程 PLC 控制系统课程设计
题目 自动旋转检测的 PLC 控制
专业 自动化 姓名 学号主要内容:
1.设计出硬件系统的结构图、接线图、时序图等;
2.系统有启动、停止功能;
3.运用功能指令进行 PLC 控制程序设计,并有主程序、子程序和中断程序;
4.用组态王监控组态软件,设计出上位监控系统;
5.程序结构与控制功能自行创新设计;
6.进行系统调试,实现自动旋转检测的控制要求。基本要求:
本系统由“直流电机、电感式传感器、继电器、指示灯、按钮、接线端子” 等组成,采用 PLC 可编程进行控制,实现对电机的旋转检测、站号控制、脉冲检测、转速控制、转向控制、定位控制等功能。
参考资料:
孙洪程.过程控制工程设计[M].北京:化学工业出版社,2001.03.
钟肇新.可编程控制器原理及应用[M].广州:华南理工大学出版社,2002.11.
马小军.可编程控制器及其应用[M].南京:东南大学出版社,2007.4.
指导教师 专业负责人
2011 年 10 月 24 日
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目 录
第 1 章 控制工艺流程分析 1
自动旋转检测控制过程描述 1
自动旋转检测的控制工艺分析 1
第 2 章 控制系统总体方案设计 2
系统硬件组成 2
控制方法分析 4
I/O 分配 4
系统接线图设计 5
第 3 章 控制系统梯形图程序设计 6
控制程序流程图设计 6
梯形图的设计 7
第 4 章 监控系统设计 9
PLC 与上位监控软件通讯 9
上位监控系统组态设计 10
实现的效果 10
课程设计心得 11
考参文献 12
附录 13
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第 1 章 控制工艺流程分析
自动旋转检测控制过程描述
随着我国经济的飞速发展,自动旋转检测技术在人们的生活中的运用越来越广泛,应该于宾馆、酒店、银行、写字楼、医院、商店等。例如旋转门,感应旋转装置等等。检测技术的完善和发展推动了现代科学技术的进步。人们在自然科学的各个领域内从事的研究工作,一般是利用已知的规律对观测、试验的结果进行概括、推理,从而对所研究的对象取得定量的概念,并发现他的规律性,然后上升到理论。因此,现代化检测手段所达到的水平在很大的程度上决定了科学研究的深度和广度。检测技术达到的水平越高,提供的信息越丰富、越可靠,科学研究取得突破性进展的可能性越大。从另外一方面来看,现代生产和科学技术的发展也不断的对检测技术提出新的要求和课题,成为促进检测技术向前发展的动力。科学技术的新发现和新成果不断应用于检测技术中,也有力的促进了检测技术自身的现代化。
自动检测技术是产品检验和质量控制的重要手段。借助于检测工具对产品进行质量评价是人们十分熟悉的,这是检测技术的重要领域。另外,随着新型检测技术的不断成熟和发展,它在大型设备安全经济运行和监测设备,通常在高温、高压、高速和大功率状态下运行,保证这些关键设备的安全运行具有十分重要的意义。为此,通常设置故障检测系统以对温度、压力、流量、转速、振动和噪声等多种参数进行长期的动态监测,以遍及时发挥异常情况,加强故障防御,达到早期诊断的目的。这样做可以避免严重的突发情况,保证设备和人生安全,提高经济效益。随着计算机技术的发展,这类检测技术系统已经发展到故障自诊断系统。可以采用计算机技术来处理监测信息,进行分析、判断,及时诊断出设备故障并自动报警或采用相应的对策。
自动旋转检测的控制工艺分析
自动旋转检测控制分为逐位检测和隔位检测。逐位检测,当电机启动并正转 运行,检测传感器检测到相应的位置时,位置指示灯点亮,提示已检测到目标, 然后,电机反转运行,进行反向的逐位旋转检测,直至将所有目标被检测后停止。当出现紧急情况时,按下停止按钮,整个旋转检测系统停止,避免造成伤害。隔 位检测,当被检测目标为隔位形式时,电机启动并正转运行,位置检测传感器隔 位检测,相应指示灯点亮,提示已检测到目标。然后电机反转运行,反向隔位旋 转检测。按下停止按钮,整个旋转检测系统
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