第10章 金属材料(有色金属).pptVIP

第十章 金属材料 10.1 工业用钢 10.2 铸铁 10.3 有色金属及合金 10 .3 有色金属及合金 10.3.1 铝及铝合金 2．铝合金 10.3.2 钛及钛合金 ③β钛合金 3．钛合金的热处理 10.3.3 铜及铜合金 ②特殊黄铜 ②铝青铜 ③铍青铜 (3) 白铜 本章结束！ ①退火 退火是钛合金应用最广的热处理工艺，主要有消除应力退火、再结晶退火和双重退火等。 ②淬火时效 钛合金热处理强化的基本原理与铝合金相似，属于淬火时效强化型。 1．纯铜 纯铜呈紫红色，所以又称紫铜。纯铜的密度为8.9×103kg/m3，熔点为1083℃，无同素异晶转变，无磁性。 性能：导电、导热性好，仅次于银。 纯铜具有很高的化学稳定性，在大气、淡水中具有良好的抗蚀性，但在海水中的抗蚀性较差。 纯铜具有面心立方晶格，表现出极优良的塑性（δ=50%，φ=70%），可进行冷热压力加工。 强度硬度：在退火状态下，抗拉强度约为240MPa，布氏硬度为HB40-50。 冷变形加工，抗拉强度提高到400-500MPa，布氏硬度可达HB100-120，但塑性会相应降低（δ＜5％）。 工业纯铜中常含有（0.1～0.5）％的杂质，如铅、秘、氧、硫、磷等，降低了铜的电导、热导性。 “热脆”：铅、秘与铜形成低熔点（＜400℃）的共晶体，这些共晶体分布在铜的晶界上，当对铜进行热加工时，共晶体发生熔化，造成脆性断裂，即产生“热脆”。 “冷脆”：氧、硫也会与铜形成共晶体，虽不会引起热脆，但由于共晶体中的Cu2S、Cu20均为脆性化合物，在冷变形加工时易产生破裂，即产生“冷脆”。 工业纯铜的牌号以铜的汉语拼音字头“T”加数字表示，数字越大，杂质的含量越高，依纯度将工业纯铜分为四种牌号：TI （w (Cu)％＞99.95%）,T2（w (Cu)％＞99．90%）,T3（w（Cu）％＞99.70%）,T4（w(Cu)％＞99.50%）。 用途：纯铜主要用于制作电导、热导及兼具抗蚀性的器材，如电线、电缆、电刷、铜管、散热器和冷凝器零件等。 2．铜合金 工业纯铜加入一些如Zn、A1、Sn、Mn、Ni等适宜的合金元素。固溶度均大于9.4%，可产生显著的固溶强化效果，能够获得强度及塑性都满足要求的铜合金。 根据化学成分的特点，铜合金分为黄铜、白铜和青铜三大类。 （1）黄铜 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。呈金黄色 简单的Cu一Zn合金称为普通黄铜。普通黄铜的牌号以“黄”字的汉语拼音字头H加数字表示，数字代表铜的质量分数。 在普通黄铜中加入A1、Sn、Pb、Si、Mn、Ni等元素可制成特殊黄铜。 特殊黄铜的牌号以“H”＋主加元素符号＋铜的质量分数＋主加元素的质量分数来表示。 如HMn58一2表示含Cu58w％、Mn2w％，其余为Zn的特殊黄铜；此外，对于铸造生产的黄铜，其牌号前需加“铸”字的汉语拼音字头“Z”。 ①普通黄铜 ?图10-33是Cu - Zn合金相图。α相是Zn溶于Cu中的固溶体，呈面心立方晶格，具有很好的塑性； β相是以化合物CuZn为基的固溶体，呈体心立方晶格，塑性较好，低温时发生有序转变β→β′，β′相是一种脆性相，冷加工困难。 由相图中可知，虽然Zn在Cu中的最大溶解度可达39w％，但在实际生产的条件下，因冷却较快，致使Zn含量超过32～35w％时就出现β相。 H68单相α黄铜，强度较高，塑性特别好，适宜进行冷、热变形加工，如制成冷冲压或深拉制品，像枪弹壳和炮弹筒等，因此，有“弹壳黄铜”之称。 H62两相（α＋β）黄铜。 H62强度高，塑性适中，不宜进行冷加工，但可加热到高温进行热加工，可作建筑用的黄铜冷凝器，热交换器等。还有一种单相α黄铜H80，因色泽美观，故多用于镀层及装饰品。 在普通黄铜中加入Al、Sn、Pb、Si、bin、Ni等合金元素，会形成各种特殊黄铜，如铝黄铜、锡黄铜、铅黄铜、锰黄铜等。这些元素的加入除提高合金的强度外，其中的A1、Sn、Mn、Ni可提高黄铜的抗蚀性和耐磨性；Si改善铸造性能；Pb可改善切削加工性能。生产中应用较多的是锰黄铜和铝黄铜。 ③黄铜的自裂与脱锌 黄铜具有优良的抗腐蚀性，但经受冷变形的黄铜，由于残留应力的存在，在潮湿的大气中，或在氨和海水的作用下，有时存放几天会自行破裂，这种现象称为黄铜的“自裂”。 对于锌含量在25w%以上的黄铜，更易出现这种“自裂”。防止“自裂”的方法是将冷加工后的黄铜进行低温去应力退火（250～300℃保温1h以上）。 脱锌是由于黄铜中锌的电极电位很低，在酸性和盐类溶液中极易发生电化学腐蚀，致使电极电位低的锌被溶解，铜则形成多孔薄膜残留在表面，使合金受到破坏。含锌量越高，脱锌腐蚀倾向越大。通常采用含锌量低于15w％的黄铜或加入少量(0.02～0