单元四轮廓类零件的工艺及程序编制.docVIP

单元四 轮廓类零件的工艺及程序编制 一、学习任务书 名称 内容 零件 小连杆 见附图 生产要求 小连杆（SC-05）是SZ-125注塑机上的零件，每台数量4件，该产品年产量50台，备品率10%，机械加工废品率大约2%，在学院数控技术中心的条件下完成任务：工具条件见附表、现场。 任务要求 制定小连杆（SC-04）的加工工艺，编写数控加工程序，通过模拟仿真检验加工程序。 基本工作思路 分析零件图样，了解现有工作条件，加工工艺性分析，拟定加工工艺，编写数控加工程序并模拟仿真，修改、优化程序及工艺。 二、学习指南 一、分析零件图样 1．计算生产纲领，确定生产类型； 2．零件分析：功用、结构与技术条件 二、了解了解现有工作条件 1.数控铣床有哪些？ 2.铣刀、孔加工刀具有哪些 3.技术资料有哪些？ 数控铣床说明书、编程手册、切削用量表等 4.常用铣夹具有哪些？ 5. 铣削用的切削液有哪些？ 6. 铣加工常用量具有哪些？ 三、加工工艺性分析 1.是否既有内轮廓表面，又有外轮廓表面。 2.分析小连杆零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证？ 3.有无引起矛盾的多余尺寸或缺尺寸？ 四、拟定加工工艺 1.选择合适的毛坯。 2.从保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求出发，选择备选加工方法。 3.内外表面的加工次序怎样考虑。 4.根据现有工作条件和加工经济性对加工方法评估，正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案 5.根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床 6.确定零件的加工顺序 7.零件的安装与夹具的选择 8.各工序所用刀具，夹具和切削用量 9.加工路线的确定 五、编写数控加工程序 1. 有还未学过的编程指令吗？ 2. 根据加工工艺编程。 六、模拟仿真 1.程序和工艺有不合理之处吗？ 2.修改、优化程序及工艺 三、教学资源 实施内容 参考 时间 数字媒体 教学资源 资讯 分析零件信息、特殊加工要求，理解加工技术要求；了解工具基本条件及技术参数信息，工艺与程序编制规则、标准；其它信息。 1 Jpg图片-小连杆图纸 Jpg图片-小连杆功用 Wrl动画-小连杆零件 Jpg图片-小连杆零件实物照片 doc文档-加工设备条件 Doc文档- 学习指南 计划 拟定工艺过程，确定工艺装备，零件的装夹方式，辅具的选用，毛坯设计等。 2 Doc文档-QT500-7机械性能 Wmv视频-典型铣削工艺方法 swf动画-立铣刀的选刀过程 swf动画-槽铣刀的选刀过程 swf动画-倒角铣刀的选刀过程 swf动画-镗刀的选刀过程 swf动画-面铣刀的选刀过程 doc文档-小连杆机械加工工艺过程卡 Jpg图片-小连杆备用加工方案 Pdf文档-肯纳车刀手册 实施 加工工艺规程编制：工序内容和各工步的加工参数，数控加工程序的编制、仿真、检验与优化，填写工艺文件，制定工作计划等。 6 Wmv视频-小连杆加工仿真 doc文档-小连杆工序卡 Wmv视频-小连杆加工录像 Doc文档-小连杆程序单 Pdf文档-fanuc编程操作手册 检查 评估 分析工作过程，提出改进措施等。技术文档归档。完成个人任务报告。撰写小组自评报告。 1 Doc文档-学习评价表 四、项目报告 1．工艺过程卡 无锡职业技术学院 零件名称 设计 零件材质 工序 编号 NO: 工序名称 工序内容 工步 工步内容 夹具 量具 工程师 2..刀具卡 无锡职业技术学院 设备　 　 　图号 　 刀号 工序 刀杆/柄牌号. 刀片牌号 刀具描述 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3.工序卡 4程序清单