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- 约 66页
- 2019-11-27 发布于天津
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指导教师:金淼
组长:徐常富
组员:王正伟王猛
汇报日期:2011年12月15日
;目录;二维零件图;三维零件图;;锻件图设计; W=ρv,经计算:
W外廓包容=3.4kg ,W锻=1.52kg
查表4-3为2级复杂系数S2
(检验根据后来测出锻件质量1.4kg计算
仍为2级复杂系数S2)
;;长度方向: 180~315mm 公差2.5mm
上偏差﹢1.5mm 下偏差﹣0.8mm
宽度方向 :30~80mm 公差1.8mm
上偏差﹢1.2mm 下偏差﹣0.6mm
厚度方向: 0 ~18mm 公差1.4mm
上偏差﹢1.0mm 下偏差﹣0.4mm
30~50mm 公差1.8mm
上偏差﹢1.4mm 下偏差﹣0.4mm
;4、零件自然斜度7°,满足锻造拔模斜度
5、锻件头部外侧圆角r=2mm
;1)未注明模锻斜度为7°
2)锻件允许错移量0.6mm
3)锻件允许残留毛边量0.7mm
4)表面缺陷不得深入到自锻件表面算 起0.7mm范围以内。
5)锻件调质处理HRC40~50
6)未注圆角R2
;;三维锻件图;;热锻件图设计;二维热锻件图;;;;三.确定锻锤吨位;四、确定毛边槽形式及尺寸;毛边槽图形;五、绘制计算毛坯图;截面情况;计算毛坯截面积图;计算毛坯直径图; 由于测出的计算毛坯图有些地方过渡太急,有尖角,所以需要对计算毛坯图进行修正,根据体积不变原理,把过渡处的尖角根据面积相等改成大圆角过渡,有利于金属的流动和锻件的成形。修正后的图形如下:
;修正后的计算毛坯截面积图;修正后的计算毛坯直径图;截面图前后对比; ;两头一杆以距小头42.5mm处分界 L总=215mm L计1=42.5mm
L头1=30mm L杆1=12.5mm
L头2=48mm L杆2=124.5mm dmax1=35.91mm dmin1=13.37mm dmax2=59.0mm dmin2=26.7mm
d均=35.61mm
;以大头计算确定工序
V杆2=53915mm3 d拐2=35.61mm;工序设计; 闭式滚挤
弯曲
终锻
;毛坯尺寸计算;坯料长度计算:
V坯=(V件+V毛)(1+δ)
查表3-6,采用室式煤气炉加热
δ=2.5%
V坯=218900mm3
坯料长度;钳口尺寸确定;拔长型槽设计;;拔长型槽尺寸如下表;拔长型槽图;; 由于:
所以:滚挤型槽取头部宽度
B头=80mm
取杆部宽???
B杆=55mm
型槽长度:L=215mm;;滚挤型槽主要尺寸;滚挤型槽外形图;;;弯曲型槽图;终锻型槽图;锻模结构设计;壁厚;模块选取;燕尾尺寸;燕尾图形;;楔铁尺寸;定位键尺寸;定位键图形;;型槽排布;模具图;三维下模;三维上模;谢谢!
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