2-1 空气分离的基本原理.pptVIP

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  • 2019-11-29 发布于湖北
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板翅式换热器实物 空分简易流程图 高压氧气 高压氮气 蒸汽 空冷塔 分子筛 膨胀机 空压机 下塔 上塔 增效塔 主冷 粗氩气 空气 组成空分装置的几个系统 整个空分装置必须解决以下几个问题: 一、 如何清除空气中的杂质; 二、 如何为装置提供带压的空气; 三、 如何将空气冷却到液化温度; 四、 如何将空气分离成氧、氮; 五、 如何将产品送到用户; 六、 如何控制制氧过程中的正常进行。 为此,空分装置中相对应的建立了以下几个系统: 一、 杂质的清除系统(空气过滤器和纯化系统); 二、 空气加压系统(空压机及增压机系统); 三、 空气的冷却和液化系统(预冷系统和膨胀机、换热器系统); 四、 空气的精馏系统(分馏塔系统); 五、 产品的输送、贮存系统(压氮系统和液体贮存系统); 六、 仪电控制系统。 * 项目二 空分操作 2-1 空气分离的基本原理 主要内容 一、空分的含义 二、空气的组成及沸点 三、空分方法 一、空分的含义 是利用物理或者化学方法将空气分离,获得纯氧气和纯氮气及一些稀有气体的过程。 二、空气组成及沸点 三、空分原理 1、空气分离的方法 低温法、分子筛吸附、膜分离法 三种类型。 1、低温法: 原理:是根据空气中各组分的沸点不同,经加压、预冷、纯化、并利用大部分由透平膨胀机提供的冷量使之液化,再进行精馏,从而获得所需要的氧气、氮气及其它稀有气体的过程。具体原理为空气经过增压膨胀对外作功处于冷凝温度,当穿过比它温度低的氧、氮组成的液体层时,由于气、液之间温度差的存在,要进行热交换,温度低的液体吸收热量开始蒸发,其中氮组分首先蒸发,温度较高的气体冷凝,放出冷凝热,气体冷凝时,首先冷凝氧组分.此过程一直进行到气、液处于平衡状态。这时,液相由于蒸发,使氮组分减少,同时由于气相冷凝的氧也进入液相,因此液相的氧浓度增加了,同样气相由于冷凝,使氧组分减少,同时由于液相的氮进入气相,因此气相的氮浓度增加了. * 多次的重复上述过程,气相的氮浓度就不断增加,液相的氧浓度也能不断的增加.这样经过多次的蒸发与冷凝就能完成整个精馏过程,从而将空气中的氧和氮分离开来。 2、吸附法: 原理:利用分子筛对不同的分子具有选择性吸附的特点,有的分子筛(如5A、13X等)对氮具有较强的吸附性能,让氧分子通过,可得到较高纯度的氧气;有的分子筛(碳分子筛等)对氧具有较强的吸附性能,让氮分子通过,可得到较高纯度的氮气,从而实现空气的分离。但吸附法目前的氧气纯度只有93%左右。 3、膜分离法: 原理:它是利用一些有机聚合膜的渗透选择性,当空气通过薄膜或中空纤维膜时,氧气穿透过薄膜的速度约为氮的4-5倍,从而实现氧、氮的分离 。膜分离的富氧浓度只能达到28~35%O2 。 目前应用较多的是低温法(又叫深度冷冻法)。它的优点:生产量大,产品纯度高,电耗低且可得到液态产品,故应用广泛。 * 2、空分基本原理 空气分离的基本原理,就是低温精馏原理。利用空气中氧、氮沸点的不同,经膨胀机制冷而获得的液空,在精馏塔中经过多次部分蒸发和部分冷凝,而将各组份分离开来,获得合格氧氮产品的过程。 当空气穿过比它温度低的氧、氮组成的液体层时,由于气、液之间温度差的存在,要进行热交换,温度低的液体吸收热量开始蒸发,其中氮组分首先蒸发,温度较高的气体冷凝,放出冷凝热,气体冷凝时,首先冷凝氧组分.这过程一直进行到气相和液相的温度相等为止,也即气、液处于平衡状态。 这时,液相由于蒸发,使氮组分减少,同时由于气相冷凝的氧也进入液相,因此液相的氧浓度增加了,同样气相由于冷凝,使氧组分减少,同时由于液相的氮进入气相,因此气相的氮浓度增加了.多次的重复上述过程,气相的氮浓度就不断增加,液相的氧浓度也能不断的增加.这样经过多次的蒸发与冷凝就能完成整个精馏过程,从而将空气中的氧和氮分离开来. 3、液化精馏工艺流程分为空气的净化、空气的液化、空气的分离三个工序。 2-2 空气分离的工艺流程 一、空气的净化 1、机械杂质的脱除 空气中灰尘的处理大多以过滤为主,并辅以惯性和离心式来处理,大中型空分均使用无油干式除尘器。目前国内外空分装置使用的气体过滤器有: 惯性除尘器---初步除尘 弯管型 百叶窗型 多层隔板塔型 电动卷帘式干带过滤器---初步除尘 脉冲纸筒式过滤单元 (1)水分及CO2的脱除 脱除CO2、水蒸气一般用吸附法和冻结法。 吸附法是空气通过装有分子筛或硅胶的吸附器,二氧化碳和水蒸气被吸附,达到清除的目的; 冻结法是在低温下,水分和二氧化碳以固态形式冻结,在切换式换热器的通道内而被除去。经过一段时间后,自动将通道切换,让干燥的返流气通过该通道,使前一段时间冻结的二氧化碳和水蒸气在该气流中蒸发、升华而被带出装置。 另外也可用8%

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