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⾼分⼦合成⼯艺学 聚合反应设备-34- 第二章 聚合反应设备 2.1 概述 1. 聚合物合成的特点 (1)聚合物品种极其多样化，聚合的方法也多种多样 ，聚合物的性能各不相同，这 些都反映了聚合化学过程的复杂性。 (2)与一般低分子物不同，它除了单体转化率这一指标外，还多了平均分子量和分 子量分布问题，它们都直接影响到产品的性能而必须加以控制，这些反映出聚合 在动力学方面的复杂性。 (3)多数高聚物体系黏度都是很高的，有的则是多相体系。它们的流动、混合以及 传热、传质等都与低分子体系有很大的不同，而且根据物系特性和产品的要求， 反应装置的结构往往也需要一些专门的考虑，反映出聚合反应装置中传递过程的 复杂性。 (4)由于聚合物品种与牌号很多，分子量又不均一，而且还常常有溶剂等其他物质 并存，因此体系中的各种物性数据都很缺乏，使得反应装置的设计困难很大。 ⾼分⼦合成⼯艺学 聚合反应设备-35- 2. 聚合反应器的设计与选择 聚合物生产过程中，聚合反应工序是关键工序，聚合物合成设备是关键设备。 聚合反应工程的一个重要任务是使所设计的反应器能够满足预定聚合物质量和 产量的要求。这将涉及反应器的操作特性、选择性、稳定性和安全性问题。 1．反应器操作特性 聚合反应器的操作特性与聚合动力学、黏度、反应器种类、停留时间分 布、混合状况和离集度等多种因素有关。 2．反应器的选择性 反应器设计的一个重要目标是要优化聚合选择性 ，即达到预定控制目标。 聚合物分子结构和性能不仅决定于聚合机理，还受浓度梯度、温度梯度、 进料情况、停留时间分布等反应工程参数的影响。 ⾼分⼦合成⼯艺学 聚合反应设备-36- 3. 聚合反应设备的种类 釜式聚合反应器 管式聚合反应器 按结构分类 塔式聚合反应器 流化床聚合反应器 特殊型式的聚合反应器 (如板框式聚合装置、表面更新型反应器等) 其中以釜式反应器使用最普遍，塔式和管式反应器应用较少。 不论釜式、管式或塔式反应器，实质性的问题是物料的流动和混合情 况，与之紧密联系的就是传热问题。 ⾼分⼦合成⼯艺学 聚合反应设备-37- 2.2釜式反应器 2.2.1 釜式反应器的结构 1．釜式反应器的基本构造 釜体 换热装置 搅拌装置 密封装置 其他结构 ! ⾼分⼦合成⼯艺学 聚合反应设备-38- 其他结构 密封装置 包括在搅拌轴与筒体间的 各种用途的接管、人(手) 动密封和在釜体法兰与各 孔、支座等。 接管处法兰间的静密封。 动密封有机械密封和填料 密封两种。 容器部分(釜体) 换热装置 为物料提供反应空间，由 由于有吸热或放热反应，