化工设备装配图与工艺流程图的绘制
;;一、概 述;一、概 述;化工工艺人员以化工工艺图为依据,向化工设备设计人员及土建、采暖通风、给排水、电气、自动控制及仪表等专业人员提出要求,以便协调一致,密切配合,共同完成化工厂设计。 ;;化工设备是化工生产的重要技术装备。;现代化工企业的夜景; 化工设备应用广泛; 常用的典型化工设备有四类:;这是换热器;;这是容器;(一) 化工设备装配图的内容;贮罐装配图;1. 一组视图;2.必要的尺寸;化工设备图主要用来表达设备的工作原理、各零部件间的装配关系。因此,化工设备图主要包括以下几类尺寸:
(1)特性尺寸
(2)装配尺寸
(3)安装尺寸
(4)外形(总体)尺寸
(5)其他尺寸;(1)特性尺寸
反映化工设备的主要性能、规格的尺寸,如前图中的筒体内径φ1400、筒体长度2000等。
(2)装配尺寸
表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸,如前图中500表明人孔与进料口的相对位置。
(3)安装尺寸
表明设备安装在基础上或其他支架上所需的尺寸,如图中的1200、840等。;(4)外形(总体)尺寸
表示设备总长、总高、总宽(或外径)的尺寸,以确定该设备所占的空间。如容器的总长2807、总高1820、总宽(筒体的外径)1412。
(5)其他尺寸
一般包括标准零部件的规格尺寸(如图中人孔的规格尺寸φ480×6),经设计计算确定的重要尺寸(如筒体壁厚6),焊缝结构形式尺寸以及不另行绘图的零件的有关尺寸。;(1)尺寸基准选择
要使标注的尺寸满足制造、检验、安装的需要,必须合理选择尺寸基准。化工设备图中常用的尺寸基准有下列几种:
1)设备筒体和封头的中心线;
2)设备筒体和封头焊接时的环焊缝;
3)设备容器法兰的端面;
4)设备支座的底面;
5)管口的轴线与壳体表面的交线等。 ;化工设备常用尺寸基准; (2)几种典型结构的尺寸注法;3)接管
标注管口内径和壁厚;接管为无缝钢管时,则标注“外径×壁厚”。
在化工设备图中,由于零件的制造精度不高,故允许在图上将同方向(轴向)的尺寸注成封闭形式,对于某些总长(或总高)或次要尺寸,通常将这些尺寸数字加注圆括号“??)”或在数字前加“≈”,以示参考之意。;3.管口表;4.技术特性表
技术特性表是表明设备的主要技术特性的一种表格,一般安排在管口表的上方。其格式有两种,分别适用于不同类型的设备,如下图所示。
;技术特性表的内容包括:工作压力、工作温度、设计压力、设计温度、物料名称等。
对于不同类型的设备,需增加相关内容。如容器类,增加全容积(m3);反应器类,增加全容积和搅拌转速等;换热器类,则增加换热面积等;塔器类,则增加基本风压与地震烈度等内容。;五、技术要求; 技术要求通常包括以下几方面的内容:
1、通用技术条件 通用技术条件是同类化工设备在制造、装配、检验等诸方面的技术规范,已形成标准,在技术条件中,可直接引用。
2、焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中应用广泛。在技术要求中,通常对焊接方法、焊条、焊剂等提出要求。
3、设备的检验 一般对主体设备进行水压和气密性试验,对焊缝进行探伤等。
4、其他要求 设备在机械加工、装配、油漆、保温、防腐、运输、安装等方面的要求。;;列管式固定管板换热器装配图;二氧化碳吸收塔工艺条件图;(二)化工设备装配图的表达方法;1.化工设备的基本结构及其特点;化工设备的结构特点 ;(2)尺寸相差悬殊
设备的总体尺寸与某些局部结构(如壁厚、管口等)尺寸,往往相差很悬殊。如下图所示容器 的总长为“2085”,直径为“1400”,但筒体壁厚只有“6”。 ;(3)壳体上有较多的开孔和接管口 ;(4)大量采用焊接结构 ;(5)广泛采用标准化零部件 ;2、化工设备装配图的表达特点;多次旋转的表达方法 ;右图人孔是按逆时针方向(从俯视图看)假想旋转45°之后,在主视图上画出其投影图的,液面计则是按顺时针方向旋转45°后,在主视图上画出的。
采用多次旋转的表达方法时,一般不作标注。但这些结构的周向方位以管口方位图(或俯、左视图)为准。 ;管口方位的表达方法 ;局部结构的表示方法 ;夸大的表达方法 ;5、断开和分段(层)的表达方法 ;断开和分段(层)的表达方法(续);6、化工设备图中的简化画法;(2)管法兰的简化画法 ;(3)重复结构的简化画法;2)填充物的表示法 ;3)管束的表示法 ;4)标准零部件和外购零部件的简化画法 ;5)液面计的简化画法 ;7、设备整体的示意画法 ;§7-3 化工设备装配图中焊接的表示法;一、焊接方法与焊缝型式 ; 构件焊接后形成的结合部分称为焊缝。按构件连接部分相对位置的不同,焊缝的接
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