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标准作业和改善 ★标准作业分类 ? 有关机械设备的标准； ? 有关品质的标准； ? 有关安全和作业的标准。 准时化（Just In Time) ■实施“拉动式”生产系统 TPS最重要的特点是将所有的生产活动与实际需要紧密联系起来，系统能这样运作是因为他是一个牵引型系统，与传统的推进式系统不同。 ? 传统方式（推动式）： ? 拉动式生产系统： 原材料 机加工 装配 市场销售 顾客 装配 机加工 原材料 准时化（Just In Time) 出荷 装配 单品生产 原材料 ■实施“拉动式”生产系统 特点： l???????????? 生产的数量以发交为准 l???????????? 单品生产以组装线消耗为准 l???????????? 按顺序生产 l???????????? 信息来自KANBAN 主机厂 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 ? 看板的种类： 引取看板—工序间传递； 仕挂看板（生产指示看板）—工序内部传递； 信号看板—铸、锻、冲压等批量生产工序。 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 引取看 板 前工程 XXX 后工程 XXX 品 名 品 番 收容数 存放区 仕 挂看板 工程名 XXX 品 名 品 番 收容数 存放区 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板(单看板管理） S 单品加工 A 部品组装 B 组 付 线 C 使用 使用 使用 补充 补充 购买 S 仕挂看板 原材料 在制品 物流 信息流 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板(双看板管理） S 单品加工 A 部品组装 B 组 付 线 C 使用 使用 使用 补充 补充 购买 S 仕挂看板 原材料 在制品 物流 信息流 引取看板 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 ? 看板的功能：生产指示道具 1. 发出作业指令—生产什么、何时生产、何处取料、何处存放(现品票及搬运的道具）。 √ 自动地发出符合现有实际生产情况的作业指令； √ 防止现场作业人员生产出多余的零部件及产品，控制在制品数量； √ 随时明确作业规则与标准。 2. 调节、控制生产进度。 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 ? 看板实施的前提 1、后工序向前工序取用； 2、均衡生产（平准化）； 3、品质保证； 4、严守生产指示及规则。 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 ? 看板实施的要点 1、100%合格产品，不良品不流入后工序； 2、看到看板才生产、引取、搬运； 3、看板必须和物在一起； 4、看板上标定的数量必须和实际数量一致。 5、根据生产量的变动适当增减看板的发行枚数，一般实施月度管理； 6、临时出现的特异生产一定要联络，临时看板发行终了时一定要回收。 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 ? 看板实施中不能不提的要素---运搬 1、丰田生产方式的运搬特征：物与信息相配合的运搬（多回运搬）； 2、运搬的原则：定量不定时运搬和定时不定量运搬； 3、运搬的形式： ①混载运搬； ②顺序引取； ③成套运搬； 准时化（Just In Time) ★“拉动式”生产的系统工具—看板 ? 看板发行数量的确定 1、定量引取的看板枚数： N=—————————————————— 2、定期引取的看板枚数： N=—————————————————————— 加工批量+（日平均需求量 X 生产前置期）（1+保险系数） 每箱收容数 日平均需求量X（取料周期+生产前置期+安全期） 每箱收容数 准时化（Just In Time) ■工序流程化--- “一个流”生产 ? 在每一个工序内安排工作，使物流从上一步到下一步 很平稳； ? 正确地布置工厂，以便工件直接从一个工序到下一个工序，没有任何滞阻而导致积压； ? 设计逻辑关系，以便物品从原材料工厂通过机加工厂到组装工厂再到顾客，进行得十分平稳而无任何阻滞。 准时化（Just In Time) ■工序流程化--- “一个流”生产 1 2 3 4 5 6 问题！ 对策！ 因为紧密连续， 问题无处可藏 准时化（Just In Time) ■工序流程化--- “一个流”的好处 ? 内建品质管理 ? 创造真正的灵活与柔性 ? 提高生产力 ? 节省空间 ? 提高安全 ? 减少存货 ? 提高士气 准时化（Just In Time) ■生产节拍（TAKT TIME） TPS把所有的生产活动