乳液聚合生产工艺讲义.pptVIP

四、乳液聚合生产工艺 ;合成橡胶：丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等 ;（1） 聚合速度快，分子量高；;Emulsion(乳液)：在表面活性剂作用下，在水相中油相形成的稳定分散相的体系。 Latex（胶乳）：高分子化合物的微粒分散在水中所形成的稳定的水乳液体系的总称。 包括树脂，例如聚氧化乙烯、橡胶，例如天然胶乳、合成胶乳;（1）乳化剂使分散相和分散介质的表面张力降低;（2）离子型乳化剂的双电层静电排斥作用;（3）空间位阻的保护作用 ; 当乳状液中加入一定量的电解质后，液相中离子浓度???加，在吸附层中异性离子增多，电中和的结果是使动电位下降，双电层被压缩。当电解质浓度达到足够浓度时，乳胶粒的动电位降至临界点以下，乳胶粒之间的吸引力由于排斥力的消失而体现出来，使体系出现破乳和凝聚现象。 离子型乳化剂形成的乳状液其电解质稳定性差。;（2）机械作用 ;乳液聚合过程体系的相转变：;乳液聚合过程和机理;引发剂溶解在水中，分解形成初始自由基。;胶束消失标志这一阶段结束;(3)乳胶粒长大阶段;(4)聚合完成阶段;乳液聚合各个阶段转化率与反应速度和表面张力的关系;3、乳液聚合物料体系及其影响因素;单体;乳化剂;按照亲水基团的性质;a、阴离子型乳化剂 是乳液聚合中使用最广泛的乳化剂。 由于阴离子型乳化剂外层具有静电荷，所以其机械稳定性好，化学稳定性差。;b. 阳离子乳化剂;I. 聚氧乙烯PEO的烷基或芳基的酯或醚。;特点：极性基团兼有阴、阳离子基团，在任何pH条件下都有效。;乳化剂的基本特征参数;乳化剂的基本特征参数;乳化剂的基本特征参数;乳化剂的基本特征参数;乳化剂在乳液聚合中副作用 乳化剂一般为亲水性小分子化合物，残留在乳液中使胶膜出现孔隙而不完整，因而造成耐水性、耐污性和光泽差。 乳化剂易迁移和吸附在界面而影响涂膜的附着力和光泽，乳化剂有起泡性，因而制成的产品易产生泡沫。; 引发剂;分散介质;乳液聚合的影响因素;2、操作方式的影响;3、搅拌强度的影响;4、温度的影响;工业上典型的乳液聚合生产工艺方块流程图1;工业上典型的乳液聚合生产工艺方块流程图2;乳液聚合工艺;(2)乳液聚合间歇操作工艺特点;(3)乳液聚合半连续操作工艺特点;(4)乳液聚合连续操作工艺特点;(5)聚合反应条件控制;b. 反应终点的控制：通过单体的转化率控制反应终点;(6)分离未反应单体;(7)后处理;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产（P439）;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;a=60%;乳液;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产;4、典型的乳液聚合生产工艺及设备;典型的乳液聚合—糊状聚氯乙烯的生产;典型的乳液聚合—糊状聚氯乙烯的生产;典型的乳液聚合—糊状聚氯乙烯的生产;典型的乳液聚合—糊状聚氯乙烯的生产;典型的乳液聚合—糊状聚氯乙烯的生产;典型的乳液聚合—糊状聚氯乙烯的生产;典型的乳液聚合—聚丙烯酸酯乳液;典型的乳液聚合—聚丙烯酸酯乳液;典型的乳液聚合—聚丙烯酸酯乳液;典型的乳液聚合—聚丙烯酸酯乳液;典型的乳液聚合—聚丙烯酸酯乳液; 自由基聚合实施方法所用原材料及产品形态;四种聚合方法的工艺特点;四种聚合方法的工艺特点;1.以苯乙烯的本体聚合为例,说明本体聚合的特点 2.紧密型与疏松型颗粒的PVC有何区别?这些区别是如何形成的? 3.悬浮聚合中常用的分散剂有哪些类型,各有什么特点? 4.聚丙烯腈溶液聚合一步法及二步法的主要区别何在?各有何优缺点? 5.试述乳液聚合体系组成及各组分作用。