7S实施 1、整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品 腾出工作空间,空间活用 防止误用,误送 塑造清爽的工作场所 要有决心,不必要的物品应断然处置 * 实在太不好意思了,大家来一起整理它。 这样好多了,再接再厉! * 整理-如何区别“需要和不需要” 区别“需要”和“不要”的原则: 是否有用 是否经常使用 数量是否过多 处置方式: 就近放在工作区域 丢弃 放在仓库 多余部分或是丢弃或是放在仓库 2、整顿 将寻找必需品的时间减少为零。 使工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压品 三定:定点、定容、定量 三要素:场所、方法、标识 * 3、清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 稳定品质,减少工业伤害。 * 4、清洁 将前面3S进行到底,维持其成果,并制度化。 认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。 员工本身也要做到着装、仪表、精神整洁。 *
《卓越7S管理》
主讲:
日本工业成功的二大法宝 自然资源缺乏的日本,在二三十年时 间里,挤身世界经济强国靠的就是: ①5S ②QCC(品管圈) +PDCA * 中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。 ????定位不同。 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为7S是现场管理之基石,7S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持7S管理作为重要的经营原则。 ?方法不同。 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。7S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。7S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。 哪些公司是世界级的公司? 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的? 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。 四个相关方的满意 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大 的利润和回报。 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。 雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SS──Society Satisfaction) * 工厂实行7S运动的理由 * 工厂实行7S运动的理由 团队合作 工厂实行7S运动的理由 * 精神面貌 工厂实行7S运动的理由 7S为”广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病.长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生.本品无任何副作用. 成分:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 7S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。 适用范围: 生产车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所; 公共事务、供水、供电、道路交通管理等; 社会道德、人员思想意识的管理。 作用:消除各种问题(隐患),强身健体,提高免疫力。 主要作用有以下6种: 1、7S让客户留下深刻的印象;2、用7S可以节约成本; 3、缩短交期;4、保障安全;5、推进标准化建立;6、提升士气 用法:内外兼服 用量:谨遵医嘱 注意事项:一旦开始服用,请不要中途停止。 7S说明书 * 环境清洁有序所具有的优点 时间管理 质量 安全 视觉控制 客户良好印象:推销员 7S 成本节约 标准化的推进者 轻松愉快的工作环境 7S与其他管理工具的关系 7S运动(土壤) IE TQM JIT ISO TPM 企业 八大浪费 工 厂 常 见 的 资金浪费 场所浪费 人员浪费 士气浪费 形象浪费 效率浪费 品质浪费 8 大 浪 费 成本浪费 企业每生
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