化工生产安全技术课件.pptVIP

化工生产安全技术   联系方式   课程整体设计 课程目标设计 总体能力（技能）目标： 本课程是化工技术专业的一门重要专业课程，通过本课程的学习，以保证化工生产的管理人员、技术人员及操作人员熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。 化工行业是危险源高度集中的行业，化工生产涉及高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、剧毒等状态和条件，发生泄漏、火灾、爆炸等重大事故的可能性及其严重后果比其他行业一般来说要大。 1、素质目标： （1）树立安全第一，珍惜生命，保护环境的责任意识。 （2）建立预防为主，严守规程，谨慎小心，协作沟通的管理意识。 2、能力目标： （1）能针对生产岗位，制定安全生产管理方案。 （2）能对现场事故及时正确处理，并能进行调查、分析、写出事故分析报告。 （3）能从安全生产的角度，对岗位生产装备（装置）提出技术改造方案。 3、知识目标： （1）了解化工生产安全事故的主要形式，熟悉劳动保护相关知识及相关法律法规。 （2）掌握相关安全事故产生与防止的基本理论知识。 （3）掌握安全生产管理的基本理论知识。 教学方法与手段 本课程是化工技术专业的一门重要专业课程。本课程采用项目教学法，每一个任务有明确的能力要求，学生作品具有可展示性。 课程考核评价 过程考核包括“素质（态度）、能力、知识”。 成绩分为平时表现（30%）、作业（30%）、期末考试（40%）。 素质拓展 方向比过程重要 方向比努力重要 方向比路径重要 印度博帕尔农药厂发生的12.3事故是世界上最大的一次化工毒气泄漏事故。其死亡损失之惨重，震惊全世界，令人触目惊心。 1．事故概况 1984年12月3日凌晨，印度中央联邦首府博帕尔的美国联合碳化公司农药厂发生毒气泄漏事故。有近40吨剧毒的甲基异氰酸酯(MIC)及其反应物在2h内冲向天空，顺着7.4km/h的西北风向东南方向飘荡，覆盖了相当部分市区(约64.7km2)。 在短短的几天内死亡2500余人，有20多万人受伤需要治疗。据统计本次事故共死亡3500多人。孕妇流产、胎儿畸形、肺功能受损的受害者不计其数。这次事故经济损失高达近百亿元，震惊整个世界。 2．MIC的物理性质 MIC是无色、易挥发、易燃烧的液体，相对分子质量为57，沸点为39.1℃，20℃时的蒸气压为46.4kPa，蒸气密度比空气的重1倍。它是生产氨基甲酸酯农药西维因的主要原料。 接触它的容器需用304号不锈钢和衬玻璃材料制成。输送管道需用不锈钢或衬聚四氟乙烯材料制成。容器体积要大，盛装MIC量只容许占容积的一半。大量贮存时应使温度保持在0.5℃左右。 3．事故原因 本次事故发生的原因是多方面的，在该厂MIC生产过程中的技术、设备、人员素质、安全管理等许多方面都存在着问题。 (1)事故直接原因 610号贮罐进入大量的水(残留物实验分析表明进入了450～900kg水)和产品中氯仿含量过高(标准要求不大于0.5％，而实际发生事故时高达12％～16％)。12月2日当用氮气将MIC从610号贮罐传送至反应罐时没有成功，部门负责人命令1人对管道进行清洗。 按安全操作规程要求，应把清洗的管道和系统隔开，在阀门附近插上盲板，但实际作业时并没有盲板。水进入610号贮罐后与MIC反应可产生二氧化碳和热量。这类反应在20℃时进行缓慢，但因为热量累积，加之氯仿及光气提供的离子起催化作用，加速水和MIC之间反应； 而且氯离子腐蚀管道(新安装的安全阀排放管不是不锈钢而是普通钢)，使其中含铁离子等催化MIC发生聚合反应也产生大量的热，加速水与MIC之间反应。使MIC蒸发加剧，蒸气压上升，产生的二氧化碳也使压力上升。故这类异常反应到后来愈来愈烈，导致罐内压力直线上升，温度急骤增高，造成泄漏事故发生。 据推测事故当时罐内压力至少达到10MPa，温度至少达到200℃。 (2)间接原因 ①厂址选择不当。建厂时未严格按工业企业设计卫生标准要求，没有足够的卫生隔离带。建厂时，像磁石般的吸引着失业者和贫穷者来到这里。 先后在工厂周围搭起棚房安家，与工厂仅一街之隔，形成了霍拉和贾拉喀什两个贫民聚居的小镇，而政府考虑到饥民的生计而容忍了这种危险的聚民。结果在这次悲惨的事故中，两个小镇在工厂下风侧，故两镇居民死伤最多，受害最重。 ②当局和工厂对MIC的毒害作用缺乏认识。发生重大的泄漏事故后，根本没有应急救援和疏散计划。事故当夜，市长(原外科医生)打电话问工厂毒气的性质，回答是气体没有什么毒性，只不过会使