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第7章 针织复合材料;7.1 引言 7.2 面内力学性能 7.2.1拉伸性能 7.2.2压缩性能 7.2.3无卷曲织物面内性能 7.3 层间断裂韧性 7.4 冲击性能 7.5 针织复合材料建模 7.6 总结 ; 7.1引言 如图7.1所示，大多数传统二维针织物在厚度方向也含有很多纱线。针织结构的开放特性使之可以制造层间高度嵌套或机械互锁的针织物。; 如图7.1所示，针织物与机织织物和编织织物最大的不同是其纱线结构高度弯曲。这一结构特征决定了针织复合材料理论强度较低，但却很适合制造结构复杂的非结构件。 针织工??可以制造各种各样的针织结构每种结构的针织圈尺寸和形状都不一样，这样会明显改变针织圈的每个纱线段的长度比例（见图7.2）;7.2 面内力学性能 7.2.1 拉伸性能 1.Ramakrishna等人（1997），Huang等人（2001）和Hohfeld等人（1994）的平面纬编针织E玻璃/环氧拉伸试验，表明纤维体积含量影响拉伸性能。 2.Wu等人（1993）和Huysmans等人（1996）对于不同经编针织结构性能的研究，证实了针织结构类型对拉伸性能的影响，同时证实可以通过优化纤维取向来提高拉伸性能。 3.Leong等人（2000）和Anwar等人（1997）发表的数据显示了不同针织圈长度和阵脚密度对E玻璃/乙烯酯纬编针织复合材料拉伸性能的影响，表明也受到特定针织结构中工艺参数的影响。 ;4.Ha等人（1993），Verpoest等人(1992)，Leong等人（1999）和Khondker等人（2001a）都报道了织物伸展方向的拉伸性能的改善。 5.de Haan等人（1997）和Leong等人（1998）分别研究了具有针织成型孔的带孔拉伸试件强度和挤压性能。 6.Rudd等，1990；Ramakrishna等，1994；Wu等，1993测试了经编针织和纬编针织两种织物复合材料拉伸破坏的不同阶段。 ;图7.3 E玻璃/环氧平面针织复合材料拉伸强度随纤维体积含量的变化图;可以看出： 1.平面纬编针织E玻璃/环氧材料拉伸性能随纤维体积含量增加而增加。 2.拉伸性能与相同纤维体积含量的随机取向E玻璃毡复合材料拉伸性能相似。 原因： 因为平面针织结构中几乎没有直纱，即使有其有效长度也很短。平面针织物的结构与其他标准针织结构一样，会限制针织复合材料的力学性能，使其低于传统2D机制复合材料。;; 两组数据显示：不仅针织工艺造成织物的性能不同，针织结构的变化也会严重影响织物性能，它使织物性能可以从近似各向同性变为强各向异性。 另外拉伸性能还可以通过优化纤维取向来提高，如图7.5所示：从图中可以看出：增加经纱方向的纤维体积含量可提高拉伸性能，但纬纱方向的性能不变。 ;;结果表明： 1.针织圈长度与针脚密度是相关的，增加单位面积中针脚数（或针织圈数目）就会减少针织圈的长度。 2.不同针织参数对两方向的拉伸模量影响都不大，在针织结构不变时，拉伸模量主要受纤维体积含量控制。 3.图中包括三种纬编针织复合材料的拉伸强度的变化。两方向的拉伸强度和破坏应变随针织圈长度减少而降低（或随阵脚密度增大而降低）。 ;4.Ha等人（1993），Verpoest等人(1992)，Leong等人（1999）和Khondker等人（2001a）都报道了织物伸展方向的拉伸性能的改善。 因为纤维取向本来是随机分布在所有方向上的，因为织物的伸展 使纤维朝织物伸展方向排成一行，这样增加了加载方向的纤维含量，进而提高了材料的拉伸性能。;5.de Haan等人（1997）和Leong等人（1998）分别研究了具有针织成型孔的带孔拉伸试件强度和挤压性能。（W/D=4） ; 针织物易于变形的能力和针织工艺可以直接织出孔洞的能力，使针织复合材料在开槽或螺栓孔周围的纤维是连续的，不必在成型的复合材料上再开槽钻孔造成纤维断裂。 研究表明：针织结构预成型孔试件的性能显著高于钻孔试件性能。这不仅是因为孔周围纤维的连续性，也是因为针织成型提高了孔边纤维体积含量。;6.Rudd等，1990；Ramakrishna等，1994；Wu等，1993测试了经编针织和纬编针织两种织物复合材料拉伸破坏的不同阶段。（图7.7）; 试件包括各种纤维体积含量，各种不同铺层。 一般认为，破坏的第一阶段发生在应变值相对较低的时候，原因是树脂与针织圈之间垂直于加载方向的部分的脱粘。 随载荷增加，脱粘形成的裂纹逐步扩展到纱线圈之间的富树脂区。裂纹扩展，合并的时候，未断裂的纱线起到了桥连作用。; 此后的复