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3、设备清扫办法目视化 OK 设备清扫目视化作业书要张贴在设备上或设备附近，与设备点检表配套使用。 清洁—SEIKETSU 5S基础知识 4、现场有5S点检表，并按时专人记录检查结果 清洁—SEIKETSU 5S基础知识 5、现场有5S及精益生产宣传看板，有效内容不少于看板面积的90% OK 清洁—SEIKETSU 5S基础知识 6、有班前会制度并有记录 清洁—SEIKETSU 5S基础知识 定义： 人人依规定行事，养成好习惯。 素养—SHITSRKE 持续推动4S直至全员成为习惯 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感 实现措施: 目的： 改变人的素质，要从工作认真规范的习惯开始。 素养三要素： 知识、技能、态度 5S基础知识 提升仓库管理水平的 仓库6S管理培训 自我简介 姓名：王金龙 部门：综合管理部 职务：物流分析师 邮箱：jinlong.wang@ 电话： 5s实施技巧 1 Seiri Seiton Shitsuke Seiso Seiketsu 2 3 4 5 整理 整顿 素养 清扫 清洁 5S指的是什么? 区分要与不要,不要的东西清出生产现场 必要的东西定位放置 将前三项制度化,标准化 养成作业员遵守规章制度的习惯 将生产和工作现场的灰尘,油污,垃圾清洁干净 根据JIT原理，只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量 3、需要的时间 目的： 把浪费的空间腾出来使用，并且防止误用误送 操作现场周边全面检查，包括看得到和看不到的 制定“要”和“不要”的判别基准 清除不需要的物品 调查需要使用物品的使用频度，决定日常用量 制定废弃物处理办法 每日自我检查 整理—SEIRI 定义： 区分要和不要的物品，不要的清除掉，在操作现场只放置要的物品。 实现措施: 5S基础知识 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 定义： 将需要的东西定位、定量，摆放整齐，明确标识，使任何人取放方便。 实现措施: 落实整理工作的结果 整理物品，明确摆放场所 确定放置办法 划线定位 标识场所物品（可视化管理的重点） 目的： 整齐、有标识，不用浪费时间找东西,将必需物品 置于人人都能立即取到和立即放回的状态。 寻找时间为零,取放时间最短。 整顿—SETTON 每个物品都有一个放置的地方 每个物品都放在它应该放的地方 5S基础知识 游戏环节 1. 请从下图中找出13和33 2. 从1-50，缺了哪(几)个数字？ 1. 请从下图中找出13和33 2. 从1-50，缺了哪(几)个数字？ 游戏环节 1. 请从下图中找出13和33 2. 从1-50，缺了哪(几)个数字？ 游戏环节 33 33 1、地面物品摆放有定位、标识，合理的容器 整顿—SETTON NG OK 5S基础知识 2、通道有合理的划分,保持通畅,无障碍物，不占道作业 整顿—SETTON OK NG 5S基础知识 3、贴挂墙身的各种物品应整齐合理，无过期文件 整顿—SETTON OK OK 5S基础知识 4、运输车辆定位停放，停放区域划分明确，运输车辆本身应有部门标识和编号 整顿—SETTON NG NG OK OK 5S基础知识 5、设备、仪器上的开关、控制面板有操作标识，控制对象明确 整顿—SETTON NG OK 5S基础知识 6、仪表表盘干净清晰，有必要的目视化范围标识 整顿—SETTON NG OK 5S基础知识 7、设备、管线阀门有明确标识，管线不随意散落地面 整顿—SETTON NG OK OK NG 5S基础知识 8、清洁用品区域合理划分，标识明确 整顿—SETTON NG OK 5S基础知识 9、卫生区域内垃圾分类放置，并标识清楚，卫生区垃圾不超出桶口，及时倾倒 整顿—SETTON OK NG OK 5S基础知识 10、危险品有明确的摆放区域，分类定位，标识明确，在非使用时应存放于指定区域内 整顿—SETTON NG OK 5S基础知识 定义： 清除工作场所的脏污，防止污染的再次发生。设备清扫就是设备点检。 目的： 提升工作质量；保持工作场所的干净、明亮；实现零故障的基础工作。 大扫除 确定清扫对象——谁来做、做什么 现场5S责任图（值日表） 执行定期扫除，全面清理脏污 清扫调查污染源，予