焊装工艺解析标准概论.ppt

焊装工艺分析标准 目录 1.点焊层数及料厚设置 1.CO2缝焊技术要求 2.CO2塞焊技术要求 三、铜钎焊及MIG钎焊技术要求 四、凸焊接技术要求 2.点焊搭接边宽度设置 一、点焊技术要求 二、 CO2焊技术要求 3.焊点布置基本规范 4.焊点质量要求 5.外观焊点质量要求 2、标准件焊接 1、凸点焊接技术要求 1、点焊层数及料厚设置 1.1 应用范围 车身钣金件 1.2 点焊板厚及焊接层数要求 多使用两层板点焊，减少三层板焊接，杜绝三层以上板件搭接点焊，对于 点焊搭接料厚要求（基于200KVA焊机稳定的电流输出）如下所示： ≥440MPa高强度钢板以及双面镀锌钢板，超出以上范围的钢板搭接，要求采用固定点焊、凸焊或弧焊连接实现。 一、点焊技术要求 三层板点焊搭接顺序要求： 考虑到三层板点焊过程中焊核偏移对焊接质量的影响，在设计中尽量采用搭接形式1（薄板在中间，厚板在两侧）。 当镀锌钢板或高强钢板与低碳钢板混合焊接时，尽可能使镀锌钢板或高强钢板夹在低碳钢板之间，以增强可焊性，减少锌层对电极的污损和粘连。 1.3 搭接料厚一致性建议 在同道工序，能够使用同一型号焊钳焊接的焊点，焊接料厚尽可能接近，以便于参数的统一。 一、点焊技术要求 1.4 常见易出现四层焊位置为侧围与顶盖搭接缝 如图1区域1，在后顶横梁位置更容易