三辊微张力减径过程金属变形行为模拟与分析 .docVIP

第29卷第3期武汉科技大学学报(自然科学版 Vol .29,No .3 2006年6月J.ofW uhan Uni .of Sci .Tech .(Natural Science Editi on Jun .2006 　　收稿日期:2005-05-26 　　作者简介:马靳江(1980-,男,重庆大学材料科学与工程学院,硕士生1 三辊微张力减径过程金属变形行为模拟与分析 马靳江1 ,吕立华1 ,袁　泉 2 (1.重庆大学,重庆,400044;2.四川理工学院,四川自贡,643000 摘要:采用ANSYS 有限元分析软件,对无缝钢管三辊张力定径过程的金属变形行为进行模拟,较直观适时地反映该过程的金属变形状态,详细讨论该过程由咬入到稳定轧制的金属流动变化状态及方式。分析得到的应力应变分布结果能够较好地解释钢管定减径过程中出现的壁厚不均等现象,模拟结果与实际生产中钢管变形行为状态基本一致。 关键词:钢管;三辊微张力定减径;有限元 中图分类号:TG335.71　　文献标志码:A 　　文章编号:1672-3090(200603-0237-04 S i m ul a ti on and Ana lysis of the M et a l ’s D eforma ti on dur i n g 32Roll T i n y 2Ten si on Reduc i n g MA J in 2J iang 1 ,LU L i 2Hua 1 ,YUAN Q uan 2 (1.Chongqing University,Chongqing 400044,China; 2.Sichuan University of Science and Engineering,Zigong 643000,China Abstract :The def or mati on of the sea m less steel tube in the 32r oll tiny 2tensi on reducing p r ocess was si m ulated and reflected visually by the ANSYS,a finite ele ment analysis s oft w are .Fr om biting t o r olling,the change and conditi on of metal transfor mati on were discussed in detail .The distributi on of the stress and the strain can well exp lain the unequal wall thickness in the tensi on reducing p r ocess,and the def or mati on in the si m ulati on is i 2dentical t o that in p ractical p r oducti on . Key words :steel tube;32r oll tiny 2tensi on reducing;FE M 　　在无缝钢管生产工艺中,为减少孔型磨损及管内空缺陷,提高成品管的尺寸精度,三辊定减径机得到广泛使用。成品钢管尺寸精度受到减径前尺寸、减径量、孔型形状、摩擦条件及张力大小等因素的影响,因此,研究该成型过程中的金属变形行为,对于充分提高产品质量具有较重要的意义。 一般地,进行有限元分析的基本构架为:创建有限元模型、施加载荷并求解、结果后处理分析 [1] 。在建立模型时,要充分考虑所需的建模参 数、边界条件及计算机运算速度等因素。对于8架三辊微张力定减径过程而言,各架减径过程中金属变形均为周向压缩、径向减小和长度延伸,只是钢管尺寸和受力大小略有不同,故本文以第二机架钢管定减径过程为例,利用ANSYS /LS 2DY NA 大型通用有限元分析软件,并以三维弹塑 性有限元法为理论基础进行模拟分析,其余各架的模拟仅需改变模型的几何尺寸及相应的边界条件。 1　模型的建立 由于钢管减径过程的复杂性及计算条件的局限性,在模拟时需要对实际轧制过程做一定的简化与假设[2] : (1忽略轧制过程中变形工具产生的弹性变形,假设变形工具为刚体。 (2变形工具与轧件之间的摩擦符合库仑摩擦定律。 (3假设在整个轧制过程中,钢管各部分的初始温度与变形工具的表面温度保持一致。 (4取轧件和孔型接触体的1/6(如图1阴影 武汉科技大学学报(自然科学版2006年第3期 部分所示作为研究对象。 (5钢管在定径过程中承受微张力时,管材直径和壁厚的变化均发生在减径机的各机架上,机架间的变形可忽略 。 图1　有限元模型的分析部位示意图 2　边界条