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喷涂作业场所防爆电气 设备整改前 喷涂作业场所防爆电气 设备整改后 数控喷涂作业场所整改前 数控喷涂作业场所整改后 三分厂小油库通风窗整改后 四分厂小油库防火门整改后 整改前的酸碱油槽 整改后的酸碱油槽 整改后的酸碱油槽 整改后的防倾倒装置 整改前的工业气瓶 整改后的工业气瓶 整改前的消防管道 整改后的消防管道 整改后工业管道挂标识牌 整改前的氨气瓶存放区 整改后的氨气瓶存放区 整改后工业管道着漆 4、电气设备设施组：考评项目10个，目标分值170分，自评得分162.52分，得分率95.6 %。 电气设备设施组在达标创建过程中购置电气标准规范34册，制定了《车间电力箱、柜、板安全管理办法》、《电焊机使用安全管理办法》、《电网接地系统安全管理办法》、《手持电动工具及可移动电动工具、器具安全管理办法》，重新修订颁发了《防雷装置管理规定》、《低压临时电气线路管理办法》等制度、规定。同时，加强专业组检查，发现问题及时督促整改，现场检查督促10 余次，下达整改通知书24份，结合项目节能减排项目投资，电气设备设施在各项整改项中共计投入资金500余万元，使公司的电气设备设施安全程度得到全面提高。 结合节能减排专项，对设备老化严重，影响安全运行的34台变压器进行更新，对无屏护、影响安全运行的68台配电柜进行更新，设备已全部到厂，部分安装完成。 待安装的变压器、配电柜 整改后的五分厂147-1工房配电柜 整改前的五分厂147-4工房配电柜 整改后的五分厂147-4工房配电柜 对防雷设施加强管理，原由公司自行检测，现委托湘潭市气象局防雷中心对公司全部防雷设施进行检测，已完成对全部避雷针进行防锈防腐处理，清理周边杂草树木，安装标识和提示牌130余块，共完成维修维护100余处。 自行检测记录 湘潭气象局防雷中心检测报告 避雷针防锈蚀整改前后与周边清理 修订变电站管理制度，开展预防性检测试验，对公司全部配电房进行整理、整顿、清扫，维修完善照明设施4处，加装标识和警示标牌，安装10千伏线路标牌300余块；对内部安全距离不达标的配电柜加装防护，将落地式配电柜内的开关插座全部进行拆除，完善300多个配电柜的标识，安装警示标识300余个。 加强电焊机的管理，按照相关规定，电焊机控制箱增加隔离开关，更新电焊机控制箱11个，整理电焊机控制箱8个。 加装标牌和警示标识 加装10千伏电杆标牌 电焊机控制柜增加隔离 开关 加装变压器工作接地标识 配电柜加装警示标识 插座移除落地式配电柜 配电柜加装透明防护 更换木质变压器室大门 整改后的空压机房 5、职业健康与作业环境条件考评：考评项目24个，目标分值160分，自评得分156分，得分率97.5%。 作业环境专业组组织现场检查共6次，查找公司级问题及隐患共26项，各二级单位查找问题及隐患共75项，已整改到位或制定了整改计划；新修订并下发《职业病危害防治责任制度》等11个规章、制度；建立完善员工职业健康档案800余份；对 76台防尘防毒设施进行了全面的自查整改；新购置冲淋洗眼器2个。 整改前的洗眼器腐蚀严重 新购置的洗眼器 在现场管理及作业环境方面，对5台不符合设备设施布局要求的设备进行了整改；对全公司生产场所采光照明进行了监测，更换或补充照明灯具共50余处；对6处生产车间大门进行了维护或更换，对4处坑凹不平地面状况差的工房进行全面修护；补充完善职业危害警示标识200余块、危险化学品现场使用告知牌25块，制作定置图231块、障碍物警示标识20个，补充完善各类交通标识20块，累计更新各类标识牌计3000余块；清理生产现场C类物资约10吨，清理出报废设备50余台；新购置地沉式垃圾箱6个，将厂区内垃圾存放点改为地沉式，使垃圾点达到了三防要求。对厂区主干道标识线、停车位等重新进行了划线，补画和新画通道线、区域线约6000余米；对厂区内主干道的路灯进行了全面检查、修复；同时，公司召开“美化环境”专项工作会议，制定计划，落实责任，对外全面提升整体形象，对内要求各单位按6S管理要求进行全面整改。 新增各类标识、告示牌 维修后的X光探伤门 320工房抽风除尘系统改造 三分厂抽风除尘系统改造 改善前产品堆放凌乱 改善后产品摆放有序 整改前的厂区道路 整改后的厂区道路标线清晰 6、弹箭总体安全条件考评 ：考评项目6个，目标分值280分，自评得分262.30分，得分率 93.67%。 弹箭总体安全条件组组织现场检查5次，整改安全隐患包括：对422等工、库房防护土堤进行了加高，使之符合规范要求；对60栋危险性工库房周围的树木、杂草