FMEA失效模式与后果剖析.ppt

失效模式及后果分析 ;课程安排;相互介绍;今天的目标;什么是FMEA为什么它很重要 ?;了解FMEA;”我先 …… 所以沒有 ”; 25%的质量溢出/重大质量失效(Spills)是因下列变化造成的： 过程 产品 新车型发布 工装迁移 如果完全遵循规定的程序，大多数质量溢出是可以避免的。 ;80%的质量溢出(Spills)是由下列5种重大失效模式造成：;但是....;信息的意义;保留技术储备;The History of the FMEAFMEA的历史;一项系结构化的分析工具，意在： -认识和评价过程的潜在失效和 后果 -根据客户风险优先分配资源 -确保潜在失效模式和原因得到考虑 -记录团队的认识并分析什么可能出错;FMEA 过程的真正价值;根据在APQP中的不同阶段，FMEA主要有DFMEA和PFMEA两种，即设计FMEA和过程FMEA；;设计FMEA;设计FMEA;DFMEA 样表;严重度数（S）推荐的评价准则;频度数（O）推荐的评价准则;不易探测度数（D）推荐的评价准则;DFMEA 的开发;PFMEA过程失效模式和影响分析;PFMEA 过程输入;PFMEA 的输出;怎样进行PFMEA编制？;PFMEA 的编制;PFMEA 的编制;PFMEA样表;P-FMEA表头 —(1-8);;第四版样表;团队组建 多功能小组 成员来自各个级别的人员，如客户、产品设计、过程设计