相图基础-上课6-2013.pptVIP

* MgO与液相n（22%MgO，39%CaO，39%SiO2）间的状态 →非均一异相平衡状态 MgO吸收炉渣→形成液相 →炉渣↑，液相↑ →约吸收炉渣78%，液相100% →→炉渣吸收MgO22%，开始 出现固相（过饱和） * D吸入炉渣量，% D中平衡相 D吸入炉渣量，% D中平衡相 0-35 C，M，C3S 53-74 C2S，M，L 35 M，C3S 74-82 C2S，L 35-53 M，C3S，C2S 82-100 L 53 C2S，M 向渣中溶解18%D 达到过饱和状态 * →→白云石较方镁石更为稳定。 镁质材料向渣中溶解22%MgO达到平衡（饱和） 白云石材料向渣中溶解18%D（MgO/CaO）达到平衡（饱和） 对于C/S=1的炉渣： * →→Cr2O3质材料抗C/S （1∶1）渣侵蚀能力 优于MgO质、白云 石质材料。 * A3S2:吸收渣35%时开始出现液相； 吸收渣45%时液相量约71%； 吸收渣54%时完全液化。 A： 吸收少量渣则有液相出现； 吸收渣33%时液相量约50%； 吸收渣55%时完全液化。 →莫来石制品优于刚玉制品 * ■ 利用相图可比较在相同侵蚀环境中 不同耐火材料抗侵蚀能力的大小。 ■ 向渣中添加耐火材料组分或增加渣 中耐火材料组分，可减少耐火材料 自身向熔渣的溶解。 耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地 * * 第三节 MgO-CaO-SiO2系相平衡 * 1、镁质耐火制品的基本相关系与性能比较 * * M2S(1890℃) CMS(1498℃) C3MS2(1575℃) C2S(2130℃) C3S(2070℃) * ◆ 与MgO相毗邻的化合物受C/S比控制 C/S由小到大：M2S(1890℃)，CMS(1498℃)， C3MS2(1575℃)，C2S(2130℃)，C3S(2070℃) ◆ 与MgO相关的组成三角形及固化温度 △M-M2S-CMS(1502℃)，△M-CMS-C3MS2(1498℃)， △M-C3MS2-C2S(1575℃)，△M-C2S-C3S(1790℃)， △M-C3S-C (1850℃) * 1600℃MgO-CaO-SiO2系统的等温截面图 * ■ 在1600℃下使用，C/S应远小于1或大于2，即△2、6。 如C/S=1~2，△3、5，则高温性能↓ ■ 随C/S增大，液相数量减少，即固-固直接结合程度增 大，高温性能提高。 ■ C/S比≥3，由于1250℃，C3S→C+C2S，应采取措施 控制游离CaO水化的破坏作用。 * 2、氧化镁和白云石对CaO-SiO2系炉渣的稳定性 氧化镁：MgO 白云石：MgO50% CaO50% C/S（mol比） =1炉渣 温度：1600℃ * D吸入炉渣量，% D中平衡相 D吸入炉渣量，% D中平衡相 0-35 C，M，C3S 53-74 C2S，M，L 35 M，C3S 74-82 C2S，L 35-53 M，C3S，C2S 82-100 L 53 C2S，M MgO吸收炉渣→形成液相 →炉渣↑，液相↑ →约吸收78%，液相100% * 2、氧化镁和白云石对CaO-SiO2系炉渣的稳定性 氧化镁：MgO 白云石： MgO50wt% CaO50wt% C/S（重量比） =1炉渣 温度：1600℃ * ■ 对于C/S=1的炉渣，白云石较方镁石更为稳定。 ■ 1600℃下，镁质和白云石质材料，对于CaO-SiO2系炉 渣的稳定性： 渣中C/S＞2，全固相共存， 渣中1＜C/S＜2，有液相存在，且C/S↓，吸收炉渣量↑， 则液相量↑。 * 为什么世界上许多国家以白云石或镁白云石材料为炼钢炉内衬材料？ * C3S-D/C3S-M比较 * C3S-D/C3S-M比较 * 液化温度： M(约2700℃)比白云石D高很多，甚至当M/C3S的比例降至65/35时，仍在2400℃以上， 亚液线温度：M向左下降的速度则与白云石D差不多，至M/C3S为60/40时亚液相温度仍在2180℃左右，与D白云石相似。 图中液线和亚液线的交点虽左移甚远，但温度仍高达2020℃左右，加上图中的M点比D-C3S截面的D点高200℃， ∴ 如C3S含量低于40％，镁白云石的高温性能优