《化工机械基础第三版 第八章 化工设备材料》.pptVIP

第二篇 材料与焊接 第八章 化工设备材料 第二节 材料的性能 力学性能、物理性能、化学性能和加工性能 一、力学性能 力学性能是指金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力，如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。 1. 强度 是指材料抵抗外加载荷而不致失效破坏的能力 2. 硬度 硬度是指固体材料对外界物体机械作用（如压陷、刻划）的局部抵抗能力。 弹性、强度与塑性的综合性能指标。 压入硬度：布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC、HRB)和维氏硬度(HV) 用硬度近似的估计抗拉强度： 低碳钢 σb=0.36 HB 高碳钢 σb=0.34 HB 灰铸铁 σb=0.1 HB 3. 塑性 延伸率 δ 二、物理性能 密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数、导电性、磁性、弹性模量与泊松比等。 第三节 碳钢与铸铁 “铁碳合金”由95％以上铁和0.05％～4％碳及1％左右杂质元素所组成合金 一般含碳量0.02％～2％称为钢； 大于2％称为铸铁； 当含碳量小于0.02％时称纯铁(工业纯铁)； 含碳量大于4.3％的铸铁极脆，后二者的工程应用价值都很小。 一、铁碳合金的组织结构 1.金属的组织与结构 在金相显微镜下看到的金属的晶粒，简称组织。 电子显微镜观察到金属原子各种规则排列，称为金属的晶体结构，简称结构。 不同温度下纯铁体心立方与面心立方晶格 铸铁一般碳以石墨形式存在，有不同的组织形貌。 2. 纯铁的同素异构转变 体心立方晶格的纯铁称a-Fe，面心立方晶格的铁称为γ-Fe。 a-Fe加热可变为γ-Fe，反之高温下的γ-Fe冷却可变为a-Fe。 在固态下晶体构造随温度发生变化的现象，称“同素异构转变”。 纯铁的同素异构转变是在910℃恒温下完成的。在固态下重新排列、结晶过程。是钢进行热处理的依据。 （1）铁素体 碳溶解在a-Fe中形成固溶体称铁素体。 a-Fe原子间隙小，溶碳能力低（室温下0.006％），强度和硬度低，但塑性和韧性很好。 低碳钢是含铁素体的钢，具有软而韧的性能。 （2）奥氏体 碳溶解在γ-Fe铁中形成固溶体称奥氏体。 γ-Fe原子间隙较大，碳的溶解度比a-Fe中大得多，如在723℃时可溶解0.8％，在1147℃时可达最大值2.06％。 奥氏体组织是在a-Fe发生同素异构转变时产生的。由于奥氏体有较大的溶解度，故塑性、韧性较好，且无磁性。 （3）渗碳体 碳和铁形成一种化合物（Fe3C）称渗碳体。 熔点约1600℃，硬度高，塑性几乎等于零。 铁碳合金含碳量小于2％时，其组织是在铁素体中散布着渗碳体，是碳素钢。 含碳量大于2％时，部分碳以石墨形式存在，称铸铁。抗拉强度和塑性都比碳钢低。但铸铁具有一定消震能力。 （4）珠光体 铁素体与渗碳体的机械混合物。 力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著提高；塑性、韧性比铁素体差，但比渗碳体要好得多。 （5）莱氏体 珠光体和初次渗碳体的共晶混合物。 具有较高的硬度，是一种较粗而硬的金相组织，存在于白口铸铁、高碳钢中。 （6）马氏体 钢和铁从高温急冷下来的组织，是碳原子在a-Fe中过饱和的固溶体。 具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，几乎不能承受冲击载荷。 铁碳合金状态图 所有生铁组织中都有莱氏体，多数碳以石墨状存在，用作铸件的生铁称为铸铁。 三、钢的热处理 钢、铁固态下加热、保温和不同的冷却方式，改变金相组织以满足所要求的物理、化学与力学性能，称为热处理。 1. 退火和正火 退火：缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却。 目的：细化晶粒，提高力学性能；降低硬度、提高塑性、便于冷加工；消除部分内应力，防止工件变形。 正火是置于空气中冷却。晶粒变细，韧性可显著提高。 铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。 2. 淬火和回火 淬火：加热至淬火温度(临界点以上30℃～50℃)，并保温一段时间，后投入淬火剂中冷却。 目的：淬火后得到的组织是马氏体。增加硬度、强度和耐磨性。 淬火剂有空气、油、水、盐水，冷却能力递增。 碳钢在水和盐水中淬火，合金钢在油中淬火。 回火是淬火后进行的一种较低温度的加热与冷却热处理工艺。 目的：降低或消除零件淬火后的内应力，提高韧性。 在150℃～250℃范围内的回火称“低温回火”。回火马氏体有较高的硬度和耐磨性，内应力和脆性有所降低。刃具、量具，要进行低温回火处理。 中温回火温度是300℃～450℃。 有一定的弹性和韧性，并有较高硬度。 轴类、刀杆、轴套等进行中温回火。 高温回火温度为500℃～680℃。 综合性能：强度、韧性、塑性等都较好 淬火＋高