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240 m 烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点黄惠贤 ,庄海清 ,冯红梅(江苏省电力建设三公司 ,江苏 镇江212003)表 1 焊接参数镇 江 电厂 三 期 2 ×600 240 m 烟囱钢内筒 钛钢复合板焊接工艺特点 黄惠贤 ,庄海清 ,冯红梅 (江苏省电力建设三公司 ,江苏 镇江 212003) 表 1 焊接参数 镇 江 电厂 三 期 2 ×600 M W 机 组 烟 囱 钢 内 筒 筒 体 、烟道接口采用钛钢复合板材料 ,复板为 TA2 ,厚度 为 1 . 2 mm ,基板为 Q235B ,厚度为 ( 12～16) mm 。内 筒从 (12～240) m 使用钛钢复合板 ,75 m 以下基板厚 度为 16 mm ,75 m 以上为 12 mm 。钛材焊接作为烟囱 内筒防腐材料应用较少 。本文介绍 240 m 烟囱钢内筒 钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点 。 焊接 方法 焊接 位置 材质 焊材 极性 直径/ mm 电流/ A 电压/ V 立焊 立焊 横焊 横焊 交直流 交直流 交直流 交直流 3 . 2 4 . 0 3 . 2 4 . 0 100～120 130～150 110～130 140～160 21～23 23～24 21～23 23～24 Q235B J 506 Ds A T2 S TA2 Ws 搭接焊 直流正接 2 . 0 80～120 10～14 表 2 钛手工钨极氩弧焊工艺参数 焊接材料与焊接规范 1 钛板厚 / mm 钨极直 径/ mm 焊丝直 径/ mm 焊接电 流/ A 喷嘴直 径/ mm 氩气流量 / L ·mi n - 1 1 . 2 2 1 . 6 80～120 20 10～14 钛钢复合板焊接结构形式如图 1 所示 。基板焊接 采用焊条电弧焊 ,复板焊接采用钨极氩弧焊 。 焊接材料牌号为 J 506 电焊条和 S TA2 焊丝 ,焊接 工艺参数见表 1 和表 2 。 焊前准备 2 (1) 基板的焊接选用普通的交直流电焊机 ,钛/ 钢 复合板的焊接 ,优先采用非熔化极 ( T I G) 氩弧焊的方 法 ,选用相应的手工氩弧焊设备 。为了使焊接能连续 进行 ,氩弧焊设备应具备水冷却系统 。 (2) 焊前仔细清理焊口 ,基板坡口表面及坡口内外 每侧 (10～15) mm 范围的油 、漆 、锈 、水渍等污物必须 清理干净 ,并打磨至露出金属光泽 ; 焊接前 ,焊接坡口 及两侧 25 mm 内用机械方法除去表面氧化膜 ,施焊前 图 1 钛钢复合板焊接结构形式 收稿日期 : 2005211223 作者简介 : 黄惠贤 ( 19712) ,女 ,1995 年 7 月毕业于南京理工大学焊接工艺及设备专业 ,现为江苏省电力建设第三工程公司焊接工程师 ,中国机 电工程学会会员 。 θ} 热力发电 ·2006 (10) [ 摘 要 ] 介绍了镇江电厂三期 240 m 烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点 ,认为加强 钛贴条的密封程度 、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件 。该 厂三期烟囱钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达 99 . 9 % ,实践证明其焊接工艺是可行的 。 [ 关键词 ] 烟囱 ;钢内筒 ;钛钢 ;复合板 ;焊接 [ 中图分类号 ] T G44 [ 文献标识码 ]B [ 文章编号 ]1002 3364 (2006) 10 0068 02 技术交流(6) 采用着色 剂 检验 钛材 焊 缝表 技术交流 (6) 采用着色 剂 检验 钛材 焊 缝表 面 , 不得 存在 裂 纹 、气孔 、未熔合 、夹渣等缺陷 。 (7) 焊缝和热影响区的不合格颜色或表面缺陷打 磨后 ,母材原处仍能满足设计要求可不补焊 ,否则需按 原施工工艺进行补焊 ,但同一部位的返修次数不得超 过两次 ,修补后需再次着色检验 。 用丙酮或乙醇清洗脱脂 。如清洗 4 h 后未焊 ,焊接前 应重新清洗 。 (3) 基板对接坡口应内壁齐平 ,错口值不应超过壁 厚的 10 %且不大于 1 mm 。 (4) 钛焊接时 ,风速应控制在 1 . 5 m/ s 以内 ,相对 湿度大于 80 %停止焊接 。 3 钛钢复合板焊接要点 焊接检验 4 基板焊缝外观按 GB250205《钢结构工程施工及验 收规范》中二级焊缝检验 ,焊缝表面不允许有裂纹 、气 孔 、夹渣 、未熔合等缺陷 ,咬边深度小于 0 . 5 mm ,连续 长度 ≤100 mm ,且不大于焊缝全长的 10 % ; 纵缝可按 二级焊缝进行 U T 检验 , 水平缝按一级要求 , 用 X