品管七大手法和九大步骤.ppt

收集数据 直方图之举例 一、收集数据 最大值为170 最小值为124 全距为170-124=46 直方图之举例 二、 1.决定组数为10 2.组距=46/10=5 3.决定各组之上下组界 最小组下界=124-1/2=123.5 直方图之举例 三、各组区间分别为: 123.5-128.5 128.5-133.5 133.5-138.5 138.5-143.5 143.5-148.5 148.5-153.5 153.5-158.5 158.5-163.5 163.5-168.5 168.5-173.5 直方图之举例 四、计算各组之中心分别: 126.131.136.141.146.151 156.161. 166.171 五、作次数分配表 直方图之举例 次数分配表 123.5-128.5 22 128.5-133.5 11 133.5-138.5 15 138.5-143.5 33 143.5-148.5 35 148.5-153.5 35 153.5-158.5 42 158.5-163.5 17 163.5-168.5 16 168.5-173.5 2 直方图之举例 根据次数分配表作直方图 散布图 一、定义: 为研究两个变量间之相关性,而搜集成对二组数据,在方格纸上以点来表示出二个特性之间相关情形的图形. 散布图 二、功用: 考察两组数据之间是否有相关及其相关程度 抽样检验中,某质量特性之测试成本高或困难,则可采用与此特性有关系存在的另一个测试成本较低或测试容易之特性,以降低检验成本 散布图之作法 散布图 层 别 法 一、定义: 为区别各种不同原因对结果之影响,而 以各别原因为主体,分别作统计分析方 法,称为层别法. 二、层别的对象与项目 2.1 时间的层别 小时别、日期别、周别、月别、季节别…..等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层别. 2.2 作业员的层别 班别、操作法别、熟练度别、年龄别、 性别、教育程度 别…..等. 例 : A班及B班的完成品质量层别. 2.3 机械、设备的层别 场所别、机型别 、年代别 、工具别 、编号别、速度 别…..等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率. 2.4 作业条件的层别 温度别、 湿度别、压力别 、天气别 、 作业时间别、作 业方法 别 、测定器别…..等. 例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿 度变化时能层别比较. 二、层别的对象与项目 2.5 原材料的层别 供应者别、 群体批别、制造厂别 、产地别 、材质别、 大小别、贮藏期间别、成分别….. 等. 例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均 能加以层别,以便了解各批原料的质量, 甚至不良 发生时更能迅速采取应急措施,使损失达最小的程 度. 2.6 测定的层别 测定器别、测定者别、测定方法别…..等. 2.7 检查的层别 检查员别、检查场所别、检查方法…..等. 2.8 其他 良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等. 品管圈活动 品管圈是 同一工作现场的人员,自动自发的进行质量管制活动所组成的小组,谓之品管圈(QCC) 品管圈活动是 这些小组做为全公质量管理活动的一环,在自我启发、相互启发的原则下,活用各种统计方法,以全员参加的方式继续不断的进行维实及改善自已工作现场的活动,谓之品管圈活动 七大手法口决 鱼骨追原因 查检集数据 柏拉抓重点 直方显分布 散布看相关 管制找异常 层别作解析 一、发掘问题二、选定题目 三、追查原因四、分析资料 五、提出办法六、选择对策 七、草拟行动八、成果比较 九、标准化 九大步骤 常用图表、手法介绍 一、棒形图 二、扇形图 三、折线图 四、戴明循环 五、脑力激荡法 常用图表之棒形图 X-轴----特性 Y-轴----数值大小 常用图表之扇形图 表示百分比 常用图表之折线图 表示时间之变动的适当图形 X-轴---表示时间, Y-轴---表示统计事项的数值 戴明循环 PDCA:此循环是不断重覆 计划(Plan)、实施(Do) 查核(Check)、处置(Action) 具体步骤:1.决定目标