氯碱行业烧碱工艺演示课件-精选-新版.pptVIP

氯化氢合成岗位 生产任务：经过氯氢处理岗位干燥、压缩后氢气、氯气在合 成炉里燃烧化合，生产的氯化氢气体冷却后输送氯乙稀车间 或用纯水吸收制成高纯盐酸 生产原理：氢气与氯气燃烧化合生产氯化氢气体，氯化氢气 体溶于水形成高高纯盐酸 主要设备：合成炉、降膜吸收器、水力喷射器 生产原料：干燥的氢气、氯气、各种公用工程 . 合成炉 一级吸收器 二级吸收器 尾气塔 高纯盐酸储罐 水力喷射器 . 进酸口 进气口 出气口 出酸口 . 热水合成炉 蒸汽合成炉 热水上水 热水回水 纯水补水 蒸汽苞 平衡管 输出蒸汽 . 合成炉生产能力 一期及二期合成炉 80t/d HCl 80t/d÷24h×1000÷36.5kg/kmol×22.4Nm3 kmol≈2000Nm3/hHCl=1000Nm3/hCl2 120t/d HCl 1500Nm3/hCl2 . 一、车间概况 烧碱车间生产工序包括一次盐水精制、二次盐水及电解、氯氢处理、氯化氢合成及盐酸、液氯及包装、蒸发固碱六个工序，可生产32％烧碱、50％烧碱、片状固碱、高纯盐酸、次氯酸钠、液氯、氯化氢气体等多种产品。本车间现总生产能力为20万吨/年烧碱，大量使用了先进工艺与设备，如凯膜盐水精制工艺、旭化成复极自然循环电解槽、西门子氯气透平压缩机等等，在工艺指标、产品质量上居于国内先进水平。 . 烧碱车间概述 化盐 精制 压滤 盐泥 粗盐水 滤液 一次盐水 二次精制 精盐水 电解 脱氯 蒸发 32％ 烧碱 浓缩 50％ 烧碱 片碱 湿氢气 湿氯气 压缩 干燥 压缩 干燥 氯化氢 单体转化 高纯盐酸 液氯 纯水吸收 加压降温 . 烧碱车间概述 一次盐水：生产基础，提供盐水 电 解：以核心设备为主线，生产烧碱、氢、氯 氯氢处理：通过流程控制，保证电解槽稳定安全运行 合 成：生产氯化氢气体，给树脂生产提供反应原料 液 氯：平衡生产 蒸 发：产品深加工，增加产品系列 . 电解岗位 生产任务：1、二次盐水精制；2、电解精制盐水；3、含氯 淡盐水脱氯 生产原理：氢气与氯气燃烧化合生产氯化氢气体，氯化氢气 体溶于水形成高高纯盐酸 主要设备：螯合树脂塔、离子膜电解槽、脱氯塔 生产原料：精制盐水、螯合树脂、亚硫酸钠、盐酸及各种公 用工程 . 电解原理 CI-失电子 形成氯气 H＋得电子 形成氢气 OH－离子增多与Na＋形成烧碱液 阳极 阴极 Na＋ 电流方向 OH- . 简单电解槽不适合生产原因 1、生产的氢气、氯气容易混合形成爆炸气体 2、生产的烧碱液混合在盐水中得不到纯产品 3、无法实现连续生产 分析：要制得纯的烧碱、氯气、氢气产品，必须要把电解的阳极、阴极进行分离 . CI-失电子 形成氯气 H＋得电子 形成氢气 OH－离子增多与Na＋形成烧碱液 阳极 阴极 Na＋ 电流方向 . CI-失电子 形成氯气 H＋得电子 形成氢气 OH－离子增多与Na＋形成烧碱液 阳极 阴极 电流方向 Na＋ 饱和盐水补充 稀释碱液补充 稀释盐水流出 高浓碱液流出 . 电解槽相关介绍： 电解原理： 在离子交换膜烧碱生产工艺中，拥有离子选择性渗透功能的离子交换膜安装在电解槽阳极电极和阴极电极之间。进行电解反应时，精盐水和稀释碱液稳定流过离子膜两侧，而电流则穿过离子膜。根据下面的反应方程式可知氯气在阳极室产生，氢气和烧碱在阴极室产生。 阳极： Cl- → 1/2 Cl2 + e- 阴极： H2O ＋ e- → 1/2 H2 + OH- . 离子交换膜的原理 离子交换膜 一种含离子基团的、对溶液里的离子具有选择透过能力的高分子膜。因一般在应用时主要是利用它的离子选择透过性，所以也称为离子选择透过性膜。 总结：允许某种符合自己要求的物质通过 . 电解槽的离子交换膜 电解槽所用的离子膜属于阳离子交换膜 允许阳离子通过，不允许阴离子通过 即阳极带正电的Na＋可以通过膜到阴极去 而带负电阳极的Cl－、阴极的OH－不可以通过 . 离子膜结构示意图 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 磺酸层 羧酸层 具有很高的离子传导能力，决定电压的高低 具有很高的正离子选择渗透能力，决定电流效率的高低 阳极侧 阴极侧 . Cl－ OH－ Na＋ － － － － － － － － － － Na＋ . ETFE、PTFE与离子交换膜 ETFE 乙烯与四氟乙烯共聚物－－水立方的塑料膜 磺酸基（或羧酸基）全氟单体与四氟乙烯共 聚物－－离子交换膜 现在用的一般为全氟磺酸、全氟羧酸复合， 中间有聚四氟乙烯（PTFE）增强网布 . 电解槽离子交换膜的结构 C F