附件19 《车身VIN码打刻设备技术标准V1》.pdf

广州汽车集团股份有限公司 车身VIN 码打刻设备 技 术 规 格 书 能扩项目组 技术中心 审 作 成 目 录 第1部分 项目与设备概述3 1.1项目地点3 1.2 设备功能概述3 1.3项目规划要点3 1.4工作环境及使用场所3 第2 部分 招标设备清单3 第3 部分 技术参数与性能要求6 3.1 车身VIN 码设备主要工艺要求6 3.2 工艺设计原则9 3.3 主要功能描述9 3.4技术要求10 3.5对安全规定的要求14 3.6 人体工程学要求15 3.7 车身VIN 码打刻设备的控制系统技术要求16 3.8 车间二次管线要求17 3.9 备件和易损件要求18 3.10标准设备及元器件厂家18 3.11安全示意图18 第4 部分 项目进度20 第5部分 备件20 第6部分 培训20 2 第1部分 项目与设备概述 1.1项目地点  公司名称：中国杭州，广州汽车集团乘用车(杭州)有限公司（以下简称：广汽杭州公司）  设备安装地点：杭州市萧山区江东工业园江东四路6188 号制造部焊装科 1.2 设备功能概述 本规格书适用于焊装科车身VIN码打刻设备。 车身VIN码打刻设备具有不同平台车型（A0、A、B平台的轿车、SUV、MPV等车型，包含承载式和 非承载式车身）共线生产、快速接收等功能。 车身VIN码打刻设备满足4+1款车型 （即4款车型在线生产与1款新车型导入）分批次共线生产的 要求。 1.3项目规划要点 1.3.1规划前提条件 本项目最终规划的产能为20万台/年；本次项目一次性投入年产20万台的车身VIN码打刻设备。 1.3.2设备产能需求 1.设备安装位置：详见附件 1 《焊装车间平面布置图10万/20万》； 2.共线要求：4+1 （即4款车型在线生产与 1款新车型导入）； 3.车型：A0、A、B平台的轿车、SUV、MPV等车型，包含承载式和非承载式车身； 4.设备生产能力： 20 万台/年（首期10万台/年），双班，每班8 小时，年工作日基数：246 天； 5.节拍要求： 10万台/年：手工线92秒/件，工作站 104秒/件； 20万台/年：手工线46秒/件，工作站52秒/件； 6.车型切换时间：夹具完成切换时间≤5min。 1.3.3主要任务： 本项目的任务是一次性投入年产20万台的车身VIN码打刻设备。满足各种车型的节拍及打刻等 要求。 1.4工作环境及使用场所 1.4.1厂房建筑 1) 焊装车间建筑面积约为34560平方米； 2) 车间为门式钢架结构，1#焊装车间东西长160m，柱距8m，南北宽96m （4个24m跨）；2# 焊装车间东西长128m，柱距8m，南北宽 150m，共6跨 （由北向南依次为27m、27m、18m、 24m、27m、27m跨）；内部最大净空高度为9m （即下弦标高），详见附件1 《杭州项目焊装 车间平面布置图20万》； 3) 柱网尺寸：1#焊装车间8m×24m，2#焊装车间由北向南依次为8×27m、8×27m、8×18m、 8×24m、8×27m、8×27m； 3 4) 柱脚尺寸为300mm×600mm； 5) 地坪为细石混凝土，地面荷载5吨/㎡； 6) 车间变电站（10KV）2处，分别位于1#车间的北面与南面。 7) 设备基础：受车间地质条件限制，如需特殊建地坑基础等条