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【氯氢处理 】事故氯吸收装置工艺技术比较 【氯氢处理 】 事故氯吸收装置工艺技术比较 干成军 3 (杭州电化集团有限公司 ,浙江 杭州 310053 ) [关键词 ] 氯 ;吸收 ;工艺技术 [摘 要 ] 详细分析了国内氯碱企业事故氯产生原因 。逐一介绍了单塔吸收工艺和双塔吸收工艺中主要设备 的性能 、材质 、设计和操作 。 [中图分类号 ] TQ028. 2 [文献标志码 ] A [文章编号 ] 1008 - 133X ( 2008) 02 - 0018 - 03 1 事故氯气产生的原因 1. 1 氯气压缩机故障 由于动力电故障停交流电 、氯压机机械故障引 起氯压机停车 ,而直流电未停情况下 ,系统氯压升高 出现氯气泄漏 。 1. 2 氯气压缩机两机切换不当 当运行氯压机故障需切换备用机时 ,由于两机 切换过程中配合不好 ,引起氯气系统压力变化 ,有时 氯压超过额定值 ,容易引起氯气泄漏 。特别是隔膜 法电解系统 ,由于电解槽氯气支管与总管连接处多 用陶泥封赌 ,密封性不好而引起泄漏 。 1. 3 氯压机与整流连锁故障 为确保安全生产 ,大多企业采用氯气压缩机连 锁整流的方法 ,即氯压机故障跳闸时 ,自动连锁整流 停直流电 ,这样不致 于停 氯 压机 时大 量 氯气 外泄 。 氯压机停车时 ,由于连锁原因而引起整流不停的情 况也时有发生 ,容易出现事故 。虽然出现的概率及 处理时间较少 ,但在大型装置中显得尤其重要 。 1. 4 仪表系统故障 仪表自控失灵故障时 ,就会打破氯气的压力平 衡 ,氯气压力大起大落 ,容易出现氯气泄漏 。 1. 5 工艺管道堵塞或阀门故障 氯气管道内衬脱落 、积水 ,阀门阀芯脱落或除雾 器堵塞等 ,也容易引起氯气压力失控 ,氯气外泄 。 此外 ,氯气水洗塔 、干燥塔 、氯气冷却器等设备 由于操作原因或设备自身故障 ,会引起氯气泄漏 ;氯 气透平压缩机轴密封不好也会引起氯气泄漏 。 2 国内事故氯处理装置工艺分析 为了有效地控制氯气外泄事故 ,杜绝悲剧的发 生 ,各氯碱企业不断改进事故氯处理工艺 。从最早 的氯气吸收采用将氯气管插入烧碱槽 、真空泵喷射 吸收 、单塔 (喷淋塔或填料塔 ) 吸收 , 发展到目前的 两塔吸收工艺 ,设备的性能和仪表自动控制程度均 有了较大的提高 ,工艺更趋完善 ,装置功能增加 。 2. 1 单塔吸收工艺 单塔吸收工艺如图 1 所示 。当氯气总管 (进氯 压机前压力 ) 氯气压力超过正压水封液封高度时 , 氯气进入氯气吸收塔 ,与塔内自上而下的碱液充分 反应 ,氯气被吸收 ,废气则通过排风机进入大气 。碱 液质量分数在 15 % ～20 % , 碱液循环泵循环吸收 。 当碱质量分数小于 10 %时 ,需重新配制 。该工艺适 用于氯压短时间升高的情况 ,它能使氯压在短时间 内恢复正常 ,避免氯气外泄 。 2. 1. 1 装置主要设备 ( 1 )负压水 封 。该 工艺 增设 负 压水 封 , 其作 用 是防止停直流电时 ,氯压机仍继续运转 ,造成氯气系 统大负压 ,使电解槽隔膜或离子膜受损 ,造成氢气抽 入氯气系统而产生爆炸的严重后果 。设置负压水封 后 ,当氯气压力 (负压 ) 高于放空管液封高度时 , 空 气被吸入氯气系统 ,不致于因系统负压过高而损坏 电解槽 。对使用透平机的企业 ,负压水封能起到保 护作用 。 设计及使用负压水封时 ,应注意以下 5 点 。 ① 空气吸入口直径应与氯气总管一致 ,保证有足够空 气吸入 ,防止压力过负 。 ②空气吸入管插入液面深 度要根据氯气操 作 压力 决定 , 不 能 接近 操作 压 力 。 如果接近操作压力 ,则空气容易吸入 ,会影响正常生 产 。 ③负压水封也可单独设置 ,但必须放在出电解 [作者简介 ] 干成军 ( 1951—) ,男 ,高级工程师 。 1976年毕业于浙江化工学院 ,现就职于杭州电化集团有限公司电化 3 厂 ,多次参与烧碱装置改造工程 ,曾获浙江省科学技术进步三等奖 。 [收稿日期 ] 2007 - 08 - 14 18 第 2 期干成军 :事故氯吸收装置工艺技术比较系统氯气总 第 2 期 干成军 :事故氯吸收装置工艺技术比较 系统氯气总管附近 ,不能放在氯气总管尾部 。 ④每 次开停车前后及氯压波动较大时 ,必须检查水封液 位 。 ⑤材质可用 PVC加 FR P或 FR P。 1 —氯气负压水封 ; 2 —氯气正压水封 ; 3 —氯气吸收塔 ; 4 —碱液循环槽 ; 5 —碱液循环泵 ; 6 —碱液高位槽 ; 7 —风机 图 1 单塔事故氯气吸收工艺 ( 2 )氯气吸收塔 。事故氯吸收塔是该工艺的关 键设备 ,它的选型和设计参数直接影响装置的使用 效果 。设备