生产运作与管理mrpⅱ概述.pptVIP

第六章 MRPⅡ;围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。;2、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。;MRP和订货点系统的比较;3、MPS的计划期（计划覆盖的时间范围）一定要比最长的产品生产周期长——否则，得到的零部件投入出产计划不可行。;物料清单BOM（Bill of materials）：说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成，这些零部件之间的结构层次及时间、数量上的相互关系。;2、当一个零件或部件同时出现在一个产品结构的不同层次上时，该零（部）件就具有不同的层次码—低层代码。;对采购件，指从向供应商提出订货到该项目到货入库所消耗的时间。;4、订购批量;;T;;作业1;作业 1;;再生成系统（Regenerative MRP System）：周期性地生成MRP；一般为每周一次，MRP记录也每周更新一次。 ——一周后，原来的MRP过时，再根据最新的MPS、BOM以及库存状态文件等信息生成新的MRP。;开始n=0;1、当排队时间是主要因素时，L=2N+6 ;（三）批量：MRP计划中计划订单下达和接受的零件数量; A LT=1;产品项目;;产品项目;注：1、总需要量由MPS确定，期初库存、预计到货量由库存 文件提供，其余数据均由计算机算出；;计划期越长，计划的预见性就越