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裂解炉辐射段炉管破损原因分析及对策 　　摘要：本文主要针对裂解炉辐射段炉管破损原因以及对策进行简要分析，仅供参考。 　　关键词：裂解炉；辐射段炉管；破损原因；对策 　　 C35 A 　　随着乙烯需求量的的不断提高，各乙烯装置的操作要求也越来越高，越来越精细，以尽可能的使乙烯装置长周期满负荷的运行。而作为乙烯装置的龙头-裂解装置的裂解炉的操作也更多的受到了人们的关注。裂解炉主要由辐射段，对流段，燃烧器，吹灰器，集烟罩，引风机，废热锅炉（TLE），钢结构等部分组成。裂解炉辐射段主要由辐射段炉管，炉墙砖，炉墙板，耐火衬里，燃烧器组成，而辐射段炉管就是辐射段的关键部件。裂解炉辐射段炉管均选用高含铬镍合金铸造而成的钢管。Cr25-Ni20的炉管其使用时炉管表面最高允许温度为1050℃，Cr25-Ni35的炉管其使用时炉管表面最高允许温度（TMT）为1115℃，Cr35-Ni45的炉管其使用时炉管表面最高允许温度为1150℃。TMT是制约裂解炉运行周期的重要因素之一，在辐射段炉管的制造过程中加入微量的V，W，Ti，Nb等，可有效提高辐射段炉管的抗渗碳性能及抗高温蠕变性能，有效延长炉管的使用寿命。高浓度的铬镍元素可以有效的保证材料的耐腐蚀性，尤其是镍含量越高，越有利于改善钢的抗渗碳能力。铌元素可以提高钢的蠕变断裂强度，钨元素可以改善钢的抗渗碳能