moldflow判图说明解释.pptVIP

精英制模實業有限公司;第一天培訓內容;申请模流分析必须提供的资料: 产品图档(最好提供的原装图档,如要做详细分析加流道运水,请提供模图,如果是图,请拆除与水道无关的部分.) 胶料名称(型号务必写全,写明厂商,最好附带物性表.) 注塑機台形號.大小.種類. 注塑周期. 注塑条件(如已试模请提供试模参数表,如有特殊要求请注明,如:周期要求或固定模温等) 分析目的(说明分析目的);分析的基本時間; ;; ; 网格;结果分析;注塑視窗; ; ;射出壓力; ; ;熔接痕是在两个基本点熔体前沿相遇时形成的. 熔接线不应该在高的应力区域出现，因为这些区域的强度 比较低容易导致产品质量问题 通过改变浇口位置使熔接线出现在非敏感的区域;熔接线;积气位置;结果摘要;其他结果;冷却质量分析包含: 分析模型的热集中 帮助你评估产品壁厚对冷却质量的影响 帮助你进行几何结构影响的比较 – 尖角 . 光滑圆角 – 深的型芯 . 浅的型芯 – 相邻特征的影响 对于模具设计者，可用他帮助布置冷却水路 ;表面温度变化云图;凝固时间云图;冷却质量云图;缩痕是一个很明显的表面缺陷，可能是最关心的外观问题 缩痕分析考察缩痕的深度和位置 缩痕的深度测量对预测缩痕的深度很有帮助 缩痕形成的原因: – 几何特征的位置 – 材料不足 – 低的注塑压力 – 低的保压压力 – 保压时间或冷却时间太短;缩痕形状;该结果显示缩痕出现的位置和深度，通常缩痕主要由该面所对应面的特征机构致的 该结果显示缩痕并不是由本身的厚壁造成的 因为缩痕深度值一般比较小所以推荐将单位改为公制以利于查看; , ; , ; , ;结果分析;充模时间（ ）;压力（）;压力（）;压力（充模结束时）（ ( )）;体积压力控制转换时的压力（ ）;注射位置压力：图（ : ）;体积温度（ ) ;体积温度（ ）;体积温度（充模结束时）（ ( ) ）;流动前沿温度（ ）;温度（）;型腔壁处的剪切应力（ ） ;熔接线（ ）;气穴（ ）;冻结时间（ ）;冻结层厚度（ ）;冻结层厚度（ ）;冻结层厚度（充模结束时）（ ( )）;体积收缩率（ ）;体积收缩率（顶出时）（ ( )）;平均速度（ ）;体积剪切速率（ , ）;剪切速率（ ）;推荐的注射速度：图（ : ） ;充模起点（ ）;锁模力：图（ : ） ;锁模力中心（ ）;缩痕指数（ ）;注射量百分比：图（ : ） ;冷却分析结果解释 ;制件顶面温度（ (), ）;制件底面温度（ (), ） ;制件两侧温差（ , ）;冻结时间（ ）;最高温度（ ）;冷却液流动速率（ ） ;冷却液雷诺数（ ）;冷却液温度（ ）;管道表面金属温度（ ）;翘曲(); 收缩不均匀 ;冷却不均匀 ;分子取向不均匀