自由曲面超精密车削加工路径优化设计_图文.docVIP

第42卷 第3期 2009年3月 天 津 大 学 学 报 Journal of Tianjin University V ol.42 No.3Mar. 2009 收稿日期:2008-03-20;修回日期:2008-11-08. 作者简介:张效栋(1979— ,男,博士,cgzs.zhang@. 通讯作者:房丰洲,fzfang@. 自由曲面超精密车削加工路径优化设计 张效栋,房丰洲,程 颖 (天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室,天津 300072 摘 要:加工路径优化设计是提高自由曲面超精密车削表面质量和形状精度的关键技术.采用NURBS 插补模型进行自由曲面的描述,提出柱面坐标加工模型进行自由曲面超精密车削加工分析,借助矢量数学对刀位点进行刀具参数的优化补偿,并采用螺旋投影驱动方式实现加工路径的规划.对各种类型自由曲面进行加工实验,表面粗糙度达到5.16 nm ,路径优化设计后加工形状精度提高近10倍.实验结果表明,提出的路径优化设计方法可以高效可靠地加工光学质量表面的自由曲面. 关键词:自由曲面;超精密加工;柱面坐标;车削 中图分类号:TH741.4 文献标志码:A 文章编号:0493-2137(200903-0278-05 Optimized Design of Cutting Path for Freeform Surface in Ultra -Precision Turning ZHANG Xiao-dong ,FANG Feng-zhou ,CHENG Ying (State Key Laboratory of Precision Measuring Technology and Instruments ,Tianjin University ,Tianjin 300072,China Abstract :Design of cutting path is critical to improving the roughness and form precision of freeform surfaces using ultra-precision turning. The typical non-uniform rational B-splines (NURBS interpolation model was used to define freeform surface. The cylindrical coordinate machining (CCM method was proposed ,in which the compensation for tool geometry was considered using vector mathematics. Finally ,the cutting path was generated according to the spiral projection driver model. Typical freeform surfaces fabricated by the cutting method were presented ,and the roughness of 5.16 nm and an improvement of form precision about 10 times as great are obtained. Experimental results show that the proposed method is efficient and robust to cutting optical freeform surface. Keywords :freeform surface ;ultra-precision machining ;cylindrical coordinate ;cutting 目前,航空航天、国防、生物医学、光学、通讯和微电子等领域的机器设备在提高性能的同时,不断地向超精密及微型化发展.在这个过程中,系统对微小关键器件的形状自由度要求越来越高,因此,具有光学质量表面的自由曲面加工技术成为带动这些领域发展的关键技术[1-2].超精密加工可以实现表面光学质量加工,即工件的形状精度达到亚微米级,表面粗糙度达纳米级.采用金刚石车削的方式可以避免反复磨削,实现加工表面光学质量的一次成型[3].因此,加工效率非常高,是超精密加工中很有前景的加工手段. 由于自由曲面形状特殊,在采用金刚石超精密车削加工自由曲面时,一般要求机床具有多自由度, 即采用多轴加工机(如4轴以上.然而,受到发达国 家技术封锁和我国技术能力限制等影响,目前,超精密多轴加工机床在我国很难购置到.近几年,随着驱动和控制技术的发展,3轴金刚石车削加工出