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简答题 丝杠螺母直线运动机构在换向运动时，运动精度受到回程间隙的影响，精密滚珠丝杠机构采用了何种方法解决此问题？ 答：滚珠丝杠副要求正装和反转时均没有回程间隙，否则，精密数控系统控制将的不到要求的运动精度，这就要求滚珠丝杠和配合的螺母间有一定的预载过盈。 简述FMS的组成。 答：① 加工处理工作站，完成加工、装配、检验； ② 物料传输、装卸和存储系统； ③ 计算机控制系统，用于配置与协调各工作活动和物料传输、装卸和存储系统的工作。 试述对零件图进行数控加工工艺性分析时，主要审查和分析哪些内容？ 答：① 审查与分析零件图纸中构成轮廓的几何元素的条件是否充分。因为无论哪一点不明确或不确定，均会给建模和编程带来困难 ② 审查与分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定位加工，尤其是正反两面都采用数控加工的零件，以同一基准定位十分必要，否则很难保证两次安装加工后两个面上的轮廓位置及尺寸协调。所以，如零件本身有合适的孔，最好就用它们来作定位基准孔，或专门设置工艺孔作为定位基准。 ③ 审查与分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定位加工，尤其是正反两面都采用数控加工的零件，以同一基准定位十分必要，否则很难保证两次安装加工后两个面上的轮廓位置及尺寸协调。所以，如零件本身有合适的孔，最好就用它们来作定位基准孔，或专门设置工艺孔作为定位基准。 步进电机数控系统和参考脉冲伺服系统的输入信号是什么？输出轴的转速、转向、位置各自与那些因素有关？ 答：① 参考脉冲序列； ② 输出轴的转速与参考脉冲频率成正比； 输出轴的转向由转向电平决定；输出轴的位置由参考脉冲数决定。 数控系统没有得电，现象：显示器没有显示，按电源启动开关接触器不闭合。试分析引起原因。 答： 1 电源启动按钮损坏，常开触点不闭合或电源开关按钮坏。 2?????????? 电源启动交流接触器损坏。 3 系统开关电源损坏。 4 显示器（CRT 、CLD）损坏。 5 连接线有短路、断路现象 ? 试述有哪些加工工艺内容不宜选择采用数控加工? 答： 占机调整时间长，如以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准或要用专用工装协调的加工内容； 加工部位分散，要多次安装、设置原点时，采用数控加工相当麻烦，效果不明显，应安排通用机床进行加工； 按某些特定的制造依据(如：样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易与检验依据发生矛盾，增加编程难度 1、简述加工中心的编程过程。、 答：加工中心的编程过程是：①构件零件的三维数据模型；②确定数控加工的工 艺方案并生成刀具轨迹；③对刀具轨迹进行加工仿真以检验其合理性；④后处理 成G代码数控程序，上机试切与加工。 2、何谓点位直线控制、何谓轮廓控制？ 答：点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另 一个位置点的精确移动，还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方 向移动和在移动过程中进行加工；该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个 轴向以相同的速度运动，从而沿着与坐标轴成45o的斜线进行加工。 轮廓控制机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的 速度同时协调联动，不仅能控制运动部件的起点与终点，还可以控制其运动轨迹 及轨迹上每一点的速度和位移。 3、什么是刀具半径补偿？什么是刀具长度补偿？ 答：由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮 廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮 廓一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。 刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。刀具 长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在Z轴方向的实际位移量大于或 小于程序的给定量，从而使长度不一样的刀具的端面在Z轴方向运动终点达到同 一个实际的位置。 4、数控加工工序顺序的安排原则是什么？ 答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则： 1） 同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成； 2） 如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序 安排在先，以减小加工变形； 3） 上道工序应不影响下道工序的定位与装夹； 4） 先内型内腔加工工序，后外形加工工序。 5、用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？ 答：逆铣时铣刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工表面 粗糙度变差，同时逆铣时有一个上台工件的分力，容易使工件振动和工夹松动。 采用顺铣时，切入前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度、降低表面 粗糙度、铣削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母 之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀；另外采用顺铣法铣削