生产现场消除浪费培训第二部分.pptVIP

;目 录 ;5S的实践;; ZERO – “0”化促进 准备时间Zero (多型号化) 不良Zero (品质提升) 浪费Zero (成本降低) 迟延Zero (严守交期) 事故Zero (安全提升) 故障Zero (可动率提升) ;作业场： 设 备 ：;; 5S 目的和定义;? 首先把不必要的扔掉 ? 制定物品的放置场所 ? 把日常清扫规范化 ? 维持整洁的工作场所 ? 做成可视化的工作场所;? 规范数量 ? 做成易取易放的模式 ? 清扫点检的习惯化 ? 干净的工作场所习惯化 ? 全员促进的思想准备;? 做到无不需要品的整理 ? 做到不会混乱的整顿 ? 做到清扫后不会变脏 ? 做到任何时候清洁的维持 ? 发展标准化的维持;;5S 检查表 ;? 3现, 3即, 3彻的指示 - 3現 : 现场, 现物,现实 - 3即 : 即时, 即席, 即应 - 3彻 : 彻头，彻尾，彻底 ? 3大精神的指示 ;可视化管理;? 消除浪费的制造方法;? 可视化管理是什么?;把所有环境进行标准化 让谁都知道正常和异常 针对异常，管理监督者要立即对应 ; 直接目的; 可视化管理的导入顺序; 管理道具; 管理道具; 管理道具;设备管理(自主保全); 养成对设备精通的操作员 追