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小型甲苯回收蒸馏装置的设计和改进 节能减排化工安全与环境2011年第39期 小型甲苯回收蒸馏装置的设计和改进 冀贞三山东新泰市兰得染料化工有限公司 真空蒸馏是一项成熟的工艺,即在真空状态下通过控制 操作指标,物料经升温汽化,冷凝,收集等流程完成.根据 这一原理设计的配套装置,在一些化工生产中比较常用. 我公司于2004年1O月对主要产品3,3L二氯联苯胺盐酸 盐(简称DCB),采用加氢还原工艺新技术投产,同时配套使 用的真空蒸馏装置,是由自己策划设计的,用来回收甲苯. 甲苯在生产DCB时起溶剂作用,又经硫酸转位后,静止分离 出的甲苯混合液经过蒸馏提纯,再循环利用,设计回收能力 为400kg/h,使用方式为断续进料,间歇清渣. 单套装置主要设备有: (1)带搅拌器的F6300L搪玻璃反应罐1台 (2)P1一DN870—1lm搪玻璃碟片式冷凝器1台 (3)碳钢5000I收集罐1台 (4)2BVA一121水环真空泵1台 (5)1500L碳钢扑集气液分离器1个(简称扑集器). 一 ,存在问题和隐患 在使用后的几年时间里,随季节性气温变化,水温升高 等情况,从扑集器液位溢流口中,跑甲苯的现象时有发生. 甲苯属于有毒,易燃,易挥发的液体,蒸气与空气能形成爆 炸性混合物,有这种现象,既浪费了原材料,产生职业危害, 又污染了环境,还存在安全隐患.只能根据温度调节蒸发量, 尽量防止有跑甲苯的情况发生,在达不到设计能力的情况下, 勉强使用维持生产. 二,原因分析 1.冷凝器面积小水路串联难降温 搪玻璃碟片式冷凝器,虽然具有耐腐蚀,表面光滑,换 热速度快,占用空间小等特点,但是也有一定的缺点.表现 在水路串联连接,进出水管口径小路线长,折流多阻力大. 选用的型号是:P1一DN870—1lm的冷凝器是标准定型产品. 在这个位置上表现出冷却面积小,进水量少.llO℃甲苯汽化 气不能全部冷凝下来,是甲苯挥发损耗的关键点. 2.扑集器溢流管口设置不合理 实践证明汽化气经过冷凝器,无法百分之百冷凝下来, 还有微量甲苯汽化气体,经管道与水环真空泵水混合,二次 凝聚成甲苯点滴,甲苯不溶于水,比重是0.8,漂浮在水面 上,因为常用扑集器的液位管口也是溢流管口,水环真空泵 用水需要添加和外排,所以漂浮在水面上的甲苯随水排出, 是造成污染环境和安全隐患的排放点. 三,解决措施 1.搪玻璃碟片式冷凝器,要想提高冷却效果:(1)降低 进水的温度,(2)加大进水量,(3)增加冷却面积.根据本 公司的实际情况,供水是闭路循环管网,把水降温有困难. 决定采用后者:(1)打破常规冷凝器规格,由11m加高扩大 到17m,比原来增加了近5O;(2)把原来串联连接供排 水,改为分段并联连接供排水,原来单进单出,改为三进三 出,供排水量比原来增加了2倍. 2.把扑集器变成回收器,扑集器的常规结构是溢流管口 和排水管口用一个管口,管口直径是DN20的,决定将该管口 当作甲苯回收管口,把底部清污管口接一L管,贴罐体抬升 到高于原溢流管口中心以上150mm处,作为新的排放管口和 溢流管口,从视镜上观察甲苯达到一定高度后,从原溢流管 口回收起来,再回蒸用于生产. 四,改进的效果 自2009年7月至今效果如下: (1)改造后的冷凝器,经运行证明,春夏秋冬气温的影 响很小,无特殊情况下,出水温度控制在40C以下,实现汽 化,冷凝,回收最大化,对最大限度减少微量甲苯点滴起了 关键作用,使本装置达到或超过了设计能力. (2)改造后的扑集器,变成了二级甲苯回收器,使甲苯 达到一定的量就回收起来,永远不会再从溢流口排出,不但 解决了污染环境问题,而且解决了安全隐患问题,还能回收一 定量的甲苯,既降低了消耗,又提高了经济效益,一举多得. 五,结论 (1)这是在无先例,无指点,无转让的情况下,经过学习 有关专业知识,查阅资料,针对本公司的特殊产品,特殊介质, 进行的甲苯真空蒸馏装置的策划设计,投入使用发现有问题后, 制定新的工艺流程及工艺指标,克服种种困难,根据经验摸索 出合理的操作指标,回收了适合生产需要的甲苯,保证了主要 产品的顺利生产,又经改造才取得了成功,值得推广. (2)搪玻璃碟片式冷凝器,用途较广,特别是面积10m 以上的,在降温困难的情况下,把单一的供水串联连接,改 为分段并联连接,提高冷凝效果是明显的,可以借鉴. (3)扑集器溢流管口,改为从底部抬高连接,是回收比 重小于1的液体物质的有效方法,可以采纳.口 新加坡壳牌石油最大精炼厂 连续发生火灾爆炸事故 2011年9月29曰,新加坡的荷兰皇家壳牌石油公司最大 的精炼厂发生爆炸.据目击者称,他们听到三声巨大爆炸声 并看到一个火球冲上天空.据报道,工厂数百名员工已被 疏散,只剩下为数不多的实验室工作人员和几个工厂高层. 前一天(28日),该精炼厂